ПРИБОР ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КОНЦОВ КОТЕЛЬНЫХ ТРУБ Советский патент 1934 года по МПК B24B21/02 

При сборке паровых котлов, перед вальцеванием кипятильных труб, труб пароперегревателя и т.п. необходимо подлежащий вальцованию конец трубы зачистить таким образом, чтобы на длине, примерно, 100 мм конец трубы имел гладкую блестящую поверхность, без каких бы то ни было следов ржавчины или окалины. Зачистка должна производиться без снятия большой стружки, чтобы тело трубы после зачистки не было ослаблено.

До сих пор эта операция обычно производится вручную напильником, что, конечно, отнимает много времени, рабочей силы и, кроме того, требует большого количества напильников, примерно, один напильник на 50 концов

Кроме того, зачистка вручную иногда удлиняет срок работы против плана, так как не всегда имеется в наличии достаточное количество напильников.

Все вышеизложенное вынуждает монтажников изыскать пригодный для практики прибор для механизированной зачистки концов труб, так как это даст большой экономический эффект при монтажах котлов, и, кроме того, обеспечит бесперебойную работу монтажа.

Уже существует значительное число приборов для этой цели, но ни один из них полностью не оправдывает себя. Например, при зачистке шлифовальным кругом на гибком валу оказалось, что круг, кроме ржавчины и окалины, снимает также и тело трубы; кроме того, при трубе, не совсем круглой, камень делает пропуски - не берет, а также благодаря его жесткости поверхность трубы после зачистки получается неровная и негладкая, что по техническим нормам неприемлемо.

При зачистке шлифовальным ремнем на специально изготовленном приборе результат получился сравнительно удачный, но в дальнейшем и этот прибор оказался неприемлемым, так как масса, которой покрывается ремень, быстро стирается с него, а кроме того ремень, так же, как и шлифовальный круг, не берет встречающихся иногда выбоин на трубе, так что получаются „пробелы”; если добавить к этому еще громоздкость самого прибора, то станет ясным, почему означенный прибор также не нашел применения.

Вместо ремня пробовали применять войлочную шайбу с наклееным наждаком, но последняя оказалась по прочности слабее ремня, хотя результаты работы и были удовлетворительными.

Гораздо более совершенным оказался изобретенный прибор, в котором использован уже известный прием вращения инструмента вокруг неподвижно установленного изделия, в данном случае - трубы. На хвостовик конуса разжимного патрона, на котором укрепляется труба, свободно надето плечо, несущее переставной шпиндель с инструментом. В качестве инструмента может быть применен шлифовальный или проволочный круг или, еще лучше, барабан с пальцами на периферии, на которые с значительной свободой надеты зубчатые или зазубренные кольца. Последней инструмент уже имеет применение, например, для обтески камней.

На чертеже фиг. 1 (изображает частью разрез, частью вид прибора сверху; фиг. 2 - вид его спереди.

В отверстия патрона 19 вставляются распорные кулачки 21 и 22, удерживаемые от выпадания пружиной 23, закрепленной в патроне штифтом 24. В направляющий патрон входит разжимной конус 20, на продолжении которого сделана прямоугольная резьба. Свободная от резьбы часть хвостовика разжимного конуса 20 служит направляющей, по которой движется втулка 27.

Во втулке укреплено плечо 28, по которому ходит втулка 40. На втулке 40 укреплена гильза 12 с шарикоподшипниками 14. Через пластину, соединяющую втулку 40 с гильзой 12, проходит винт 29, который закрепляется с одной стороны в планке 34 и на конце имеет ролик 33, служащий для приведения винта во вращение от руки; другой конец винта входит в отверстие втулки 27. Таким образом винт имеет опоры на обоих концах. В гильзу 12 вставляется шпиндель 16. На переднем конце шпинделя между гайками зажимается шлифовальный или проволочный круг или, еще лучше, изображенный на чертеже инструмент. Последний состоит из двух дисков 41, несущих вблизи периферии стержни 42, на которые с значительной свободой надеты зазубренные ролики 43 с кольцевыми прокладками 44 между ними.

На свободный конец шпинделя, оканчивающийся резьбой, надевается гибкий вал, связанный непосредственно с электромотором, который и приводит в действие прибор.

Работа прибора заключается в нижеследующем. В конец трубы, предназначенной для зачистки, вводится патрон 19, кулачки которого должны быть совершенно утоплены, чтобы они не задевали за трубу. После этого вращают гайку 26 при помощи ключа; при этом конус 20 входит в патрон и давит на распорные кулачки 21 и 22; последние выходят из своих гнезд и упираются в стенки трубы и, таким образом, создается очень прочное закрепление прибора в трубе. Затем при помощи винта 29 устанавливают инструмент на должном расстоянии относительно трубы, и прибор приводится в действие. Вращение инструмента вокруг своей оси происходит от мотора, а вращение вокруг оси трубы - от руки в сторону, обратную вращению шпинделя 16, как указано на фиг. 2. стрелками.

Чтобы не делать инструмент очень громоздким, а поэтому тяжелым, его изготовляют менее широким, чем длина, требуемая для зачистки, а потому зачистка происходит в два приема: инструмент продвигается в крайнее положение в направлении от рабочего, и, после полного оборота вокруг трубы, отодвигается назад тоже до крайнего положения, после чего повторяется та же операция, что и в первый раз.

Прибор для зачистки концов котельных труб с применением инструмента, вращаемого вокруг неподвижно установленной трубы, отличающийся тем, что шпиндель 16 с инструментом сделан переставным вдоль плеча 28, свободно надетого на хвостовик конуса 20 разжимного патрона для укрепления трубы, вместе с каковым плечом инструмент получает вращение вокруг трубы.