ВСЕСОЮЗНАЯ ;;IATEHTHu-iL}ii;riE'\Slf БИБЛио:-.:нА tМ. Кл. G Юс 9/00УДК 681.816.2(088.8) Советский патент 1973 года по МПК G10C9/00 

Описание патента на изобретение SU368640A1

1

Изобретение относится к производству музыкальных инструментов и может быть использовано при сборке футора иианино.

Известен станок для ускорения релаксации струн клавишных музыкальных инструментов, содержащих стойки, траверсу с направляющей, ходовой винт, реверсивный электропривод и механизм для обмятия струн.

Однако этот станок - малоэффективен и не обеспечивает необходимого ускорения релаксапии струн.

Для повышения стабильности настройки клави.шн-ых музыкальных инструментов механизм для обмятия струн предлагаемого станка выполнен в виде каретки, установленной с возможностью перемещения по направляющей и снабженной нажимным роликом, взаимодействующим со струнами. Каретка имеет узел регулирования силы прижатия ролика к струнам. При этом для предохранения струн от повреждения роликом между струнами и роликом размещена предохранительная лента.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - каретка.

Станок для ускорения релаксации струн содержит стойки 7, установленные на фундаменте 2, траверсу 3 с направляющей 4, ходовой БИНТ 5, реверсивный электропривод 6,

каретку 7, установленную с возможностью перемещения по нанравляющей, нажимной ролик 8, взаимодействующий со струнами. Сама каретка состоит из двух щек 9 и 10, соединенных захватами // и крышкой 12, а для взаимодействия с ходовым винтом служит гайка 13. На щеке 10 имеется опора вращения для рычага 14, одним плечом связанная со штоком /5, установленным в крышке 12 и

0 имеющим возможность возвратно-постунательного движения, а другим плечом через тягу 16-с коромыслом 17. В нижней части щтока 15 смонтирован корпус 18 ролика, который может перемещаться в вертикальном

5 направлении. Коромысло 17 смонтировано на кронштейне 19, жестко соединенном со щекой 10 и имеющем на консольной части груз 20. Для нредотвращения повреждения струн на опорах 21 установлена предохранительная

0 лента 22, изготовленная из прорезиненной ткани.

Работает станок следующим образом. В начальный момент каретка 7 находится в крайнем положении, при котором коромысло 17 воздействует на копир и ролик 8 занимает верхнее поднятое положение.

После включення электропрнвода 6 ходовой винт 5 перемещает каретку 7 по нанравляющей 4, при этом коромысло сходит с ко0 пира, и ролик 8 под действием груза 20 перемёщается в крайнее нижнее положение. В результате этого ролик касается ленты 22 и находящихся под ней струн. Перемещаясь пО траверсе 3 ролик 8 поочередню с одинаковой силой воздействует на каждую струну. Дойдя до конца траверсы, каретка изменяет направление на обратное.

После окончания работы коромысло 19 попадает на копир, и ролик поджимается. Электропривод при этом отключается.

Предмет изобретения

1. Станок для ускорения релаксации струн клавцщных музыкальных инструментов, содержащий стойки, траверсу с направляющей, ходовой винт, реверсивный электропривод и механизм для обмятия струн, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности настройки, механизм для обмятия струн выполнен в виде каретки, установленной с возможностью перемещения по направляющей и снабженной нажимнъш роликом, взаимодействующим со струнами.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью учета механических свойств струнной

проволоки, каретка имеет узел регулирования силы прижатия ролика к струнам.

3.Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью предохранения струн от повреждения роликом, между струнами и роликом размещена предохранительная лента.

Похожие патенты SU368640A1

название год авторы номер документа
РАСКЛАДЧИК НАМОТОЧНОГО СТАНКА 2009
  • Машкин Вячеслав Васильевич
  • Федченко Николай Дмитриевич
  • Панько Юрий Андреевич
  • Сазонов Евгений Александрович
  • Сапожников Александр Анатольевич
  • Киреневич Владимир Борисович
RU2392214C1
АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ КЛЕПОК-'"СОЮЗНАЯ:--=ь.?^ШЗ-Т?Ш1?Ш, ВИБГЙХ10ТША 1971
SU310805A1
ВСГ.СОЮЗНАЯ 1973
  • Г. Куликов
SU372422A1
ЛЕНТОЧНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК 1998
  • Воскобойников И.В.
  • Еремеев Н.С.
  • Погорелый В.И.
  • Третьяков С.А.
  • Пин Л.В.
  • Наумов Ю.В.
  • Тельнов А.Ф.
RU2139182C1
Шлифовальный станок 1980
  • Качан Алексей Яковлевич
  • Зацепин Григорий Николаевич
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU889398A1
Высечные ножницы 1980
  • Храмов Константин Иванович
SU867535A1
Устройство для подачи на врезание абразивной ленты копировального ленточно-шлифовального станка 1969
  • Вайнштейн Самуил Борисович
  • Файнгерш Захарий Эммануилович
  • Калиховский Виктор Леонидович
  • Фавелюкис Михаил Ионович
SU948630A1
Механизм подачи стола копировальнофрезерного станка с программным управлением 1977
  • Раздольский Семен Моисеевич
  • Баламцарашвили Заури Георгиевич
  • Шелленберг Аркадий Давидович
  • Антонян Сергей Артемович
  • Якушев Виктор Михайлович
SU657927A1
Копировальный станок 1980
  • Куковякин Михаил Михайлович
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU1009719A1
Гибкий производственный модуль для штамповки изделий из ленточного материала 1989
  • Мельник Владимир Александрович
  • Петров Сергей Сергеевич
  • Ситников Михаил Александрович
  • Сычев Анатолий Дмитриевич
  • Бычков Иван Александрович
  • Заболотний Станислав Петрович
  • Голомедов Александр Иванович
  • Ефименкова Наталья Ивановна
  • Горшкова Валентина Ивановна
SU1713709A1

Иллюстрации к изобретению SU 368 640 A1

Реферат патента 1973 года ВСЕСОЮЗНАЯ ;;IATEHTHu-iL}ii;riE'\Slf БИБЛио:-.:нА tМ. Кл. G Юс 9/00УДК 681.816.2(088.8)

Формула изобретения SU 368 640 A1

/

/7

74Раг-З

SU 368 640 A1

Даты

1973-01-01Публикация