1
Изобретение относится к производству музыкальных инструментов и может быть использовано при сборке футора иианино.
Известен станок для ускорения релаксации струн клавишных музыкальных инструментов, содержащих стойки, траверсу с направляющей, ходовой винт, реверсивный электропривод и механизм для обмятия струн.
Однако этот станок - малоэффективен и не обеспечивает необходимого ускорения релаксапии струн.
Для повышения стабильности настройки клави.шн-ых музыкальных инструментов механизм для обмятия струн предлагаемого станка выполнен в виде каретки, установленной с возможностью перемещения по направляющей и снабженной нажимным роликом, взаимодействующим со струнами. Каретка имеет узел регулирования силы прижатия ролика к струнам. При этом для предохранения струн от повреждения роликом между струнами и роликом размещена предохранительная лента.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - каретка.
Станок для ускорения релаксации струн содержит стойки 7, установленные на фундаменте 2, траверсу 3 с направляющей 4, ходовой БИНТ 5, реверсивный электропривод 6,
каретку 7, установленную с возможностью перемещения по нанравляющей, нажимной ролик 8, взаимодействующий со струнами. Сама каретка состоит из двух щек 9 и 10, соединенных захватами // и крышкой 12, а для взаимодействия с ходовым винтом служит гайка 13. На щеке 10 имеется опора вращения для рычага 14, одним плечом связанная со штоком /5, установленным в крышке 12 и
0 имеющим возможность возвратно-постунательного движения, а другим плечом через тягу 16-с коромыслом 17. В нижней части щтока 15 смонтирован корпус 18 ролика, который может перемещаться в вертикальном
5 направлении. Коромысло 17 смонтировано на кронштейне 19, жестко соединенном со щекой 10 и имеющем на консольной части груз 20. Для нредотвращения повреждения струн на опорах 21 установлена предохранительная
0 лента 22, изготовленная из прорезиненной ткани.
Работает станок следующим образом. В начальный момент каретка 7 находится в крайнем положении, при котором коромысло 17 воздействует на копир и ролик 8 занимает верхнее поднятое положение.
После включення электропрнвода 6 ходовой винт 5 перемещает каретку 7 по нанравляющей 4, при этом коромысло сходит с ко0 пира, и ролик 8 под действием груза 20 перемёщается в крайнее нижнее положение. В результате этого ролик касается ленты 22 и находящихся под ней струн. Перемещаясь пО траверсе 3 ролик 8 поочередню с одинаковой силой воздействует на каждую струну. Дойдя до конца траверсы, каретка изменяет направление на обратное.
После окончания работы коромысло 19 попадает на копир, и ролик поджимается. Электропривод при этом отключается.
Предмет изобретения
1. Станок для ускорения релаксации струн клавцщных музыкальных инструментов, содержащий стойки, траверсу с направляющей, ходовой винт, реверсивный электропривод и механизм для обмятия струн, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности настройки, механизм для обмятия струн выполнен в виде каретки, установленной с возможностью перемещения по направляющей и снабженной нажимнъш роликом, взаимодействующим со струнами.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью учета механических свойств струнной
проволоки, каретка имеет узел регулирования силы прижатия ролика к струнам.
3.Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью предохранения струн от повреждения роликом, между струнами и роликом размещена предохранительная лента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСКЛАДЧИК НАМОТОЧНОГО СТАНКА | 2009 |
|
RU2392214C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ КЛЕПОК-'"СОЮЗНАЯ:--=ь.?^ШЗ-Т?Ш1?Ш, ВИБГЙХ10ТША | 1971 |
|
SU310805A1 |
ВСГ.СОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU372422A1 |
ЛЕНТОЧНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1998 |
|
RU2139182C1 |
Шлифовальный станок | 1980 |
|
SU889398A1 |
Высечные ножницы | 1980 |
|
SU867535A1 |
Устройство для подачи на врезание абразивной ленты копировального ленточно-шлифовального станка | 1969 |
|
SU948630A1 |
Механизм подачи стола копировальнофрезерного станка с программным управлением | 1977 |
|
SU657927A1 |
Копировальный станок | 1980 |
|
SU1009719A1 |
Гибкий производственный модуль для штамповки изделий из ленточного материала | 1989 |
|
SU1713709A1 |
/
/7
74Раг-З
Даты
1973-01-01—Публикация