ЯАТЕ^ Советский патент 1973 года по МПК B65H54/30 

Изобретение относится к механизму раскладки нитевидного материала в кабелеизвлекающей машине. Известен механиз.м раскладки нитевидного материала, содержащий ходовой винт с маточной гайкой и шкив с канавкой для материала, выполненный в виде двух дисков. Известный механизм не обеспечивает постоянства натяжения материала. С целью обеспечения постоянства натяжения материала в предлагаемом механизме параллельно ходовому винту смонтирован вал, на котором подвижно без вращения установлен один из дисков, а на маточной гайке закреплен держатель, в котором помещен этот диск, причем держатель несет подпружиненную конусную втулку для установки другого диска, связанного с первым поводком. На фиг. 1 показана кинематическая схема предлагаемого механизма; на фиг. 2 - основ(юй узел механизма, продольный разрез. Механизм раскладки нитевидного материала содержит ходовой винт 1, реверсивный механизм 2, маточную гайку 3 с закрепленным на ней держателе.м 4, ведущий щкив 5 с канавкой для материала 6 (кабеля) и приспособления 7 и 8 для привода. Механизм расклалки имеет два диска 9 и 10, причем ведущий диск 9 установлен на валу 11 подвижно без вращения в держателе 4, опирающимся на подшипник 12. Вал 11 смонтирован параллельно ходовому винту. Ведо.мый диск 10 установлен своими поди1ипниками 13 на конусной втулке 14 держателя, торец которой взаи.лгодействует с пружиной 15. Диски 9 и iO установлены под углом один к другому (с пересечением осей), т. е. несущая подшипники поверхность втулки 14 и ее внутренняя поверхность не соосны. Диски 9 и 10 соединены между собой поводком 16. На маточной гайке 3 укреплен рычаг 17, взаи.модействующий посредством тягп 18 с конусной втулкой 14. Приспособление для привода 7 соединено с кабельным барабаном 19 посредством муфты 20 сцепления. Реверсивный механизм 2 состоит из конических шестерен 21, 22 и 23, приводимых в двилсение цепной передачей 24. Шестерни 21 и 22 посажены свободно и снабжены муфтой 25 сцепления. Рычаг 26 переключения имеет упор 27, взаимодействующий с толкателем 28. Два телескоп ически.х подпружиненны.х стерл ня 29, соединенные шарнирно между собой н рычагом 26, фиксируют сцепление ходового винта / либо со звездочкой цепной передачи 24, либо с шестерней 21.

При работе механизма кабель 6 заправляют на барабан 19 и шкив 5 при помощи рычага 17. При этом держателем 4 вместе с тягой 18 отжимают конусную втулку 14 с диском 10. Зазор между дисками увеличивается, и кабель входит в канавку шкива без зажима его.

Затем рычаг 17 отпускают, и кабель зажимается дисками. Далее включают приспособления 7 и S для привода барабана 19, ходового винта / и вала 11 со шкивом 5. Основное тяговое усилие, необходимое для сбора кабеля, обеспечивается шкивом 5. При этом диск 9 получает враш,епие от вала //, а диск 10- от диска 9 посредством поводка 16. Со шкива 5 кабель поступает па барабан 19 с незначительным натяжением, которое уменьшается но мере увеличения количества слоев намотки.

Раскладку кабеля па барабане обеспечивает ходовой випт /, при враш.епии которого маточная гайка 3 перемещает диски 9 и 10 вдоль вала 11.

Возвратно-поступательное перемещение их обеспечива ется реверсивпым механизмом 2.

При этом ходовой випт получает вращение или от шестерни 23, или от щестерни 21. Муфта сцепления 25 переключается толкатечем 28 и упорами 27.

Фиксирование сцепления ходового винта 1 с шестерней 23 или с шестерней 21 осуществляют два телескопических подпружиненных стержня 29.

Предмет изобретения Механизм раскладки нитевидного материала преимущественно для кабелеизвлекающей машинь, содержавши ходовой винт с маточной гайкой и шкив с канавкой для материала, вьшолненпый в виде двух дисков, отличающийся тем, что, с целью обеспечения постоянства натяжения материала, параллельно ходовому винту смонтирован вал, на котором подвижно без вращения установлен один из дисков, а на маточной гайке закреплен держатель, в котором помещен этот диск, причем держатель несет подпружиненную конусную втулку для установки другого диска, связанного с первым поводком.

/

Риг, 1

i7

16

fPu3 2