УСТРОЙСТВО для РАСПРАВКИ И СУШКИ ТРУБЧАТОГО ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА Советский патент 1973 года по МПК D06C5/00 

1

Изобретение относится к устройству для расправки и сушки трубчатого трикотажного полотна при его отделке в текстильной промышленности.

Известно устройство для расправки и сушки трубчатого трикотажного полотна, содержащее установленные на поворотной крестовине полые паковкодержатели для накопления поступаюш;его на обработку полотна и поочередно присоединяемые к штуцеру паровоздушной магистрали и к полой ступенчатой оправке для сушки и расправки полотна, пару тянульных валиков и наматывающий механизм.

Известное устройство не обеспечивает сохранение линейных размеров и формы изделия при эксплуатации и не позволяет организовать поточный способ сушки и отделки полотна на одной машине.

С целью придания полотну повышенной стабильности на растяжение в предлагаемом устройстве оправка имеет форму ступенчатого перфорированного цилиндра, на меньшем диаметре которого производится предварительная сушка полотна в свободном состоянии, а на большем диаметре его расправка и окончательная сушка.

Причем над тянульными валиками установлена труба с направленными сопловыми отверстиями, присоединенная к магистрали охлаждаемой агента.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Предлагаемое устройство для расправки и сушки трубчатого полотна имеет установленные на поворотной крестовине полые паковкодержатели Л поочередно присоединяемые к штуцеру (на чертеже не показан) паровоздушной магистрали 2 и к полой оправке, имеющей форму ступенчатого перфорированного цилиндра с малым диаметром 4 и большим диаметром 5, преобразователь 6, придающий плоскую форму полотну, пару тянульных валиков 7, над которыми установлена труба 8 с направленными сопловыми отверстиями 9, присоединенная к магистрали охлаждаемой агента, н наматывающий механизм 10 полотна в рулоны.

Трубчатое трикотажное полотно с кругловязальных машин подвергается отварке, крашению, отжиму и расправке. После чего оно содержит влагу.

Это nOviOTHO, накопленное на паковкодержателе /, поворачивается на крестовине и присоединяется к штуцеру паровоздушной магистрали 2 и к полой оправке 3. Далее полотно тянульными валиками 7 протягивается вверх по оправке 3. Когда полотно проходит по меньшему диаметру 4 оправки 3, происходит предварительная сушка (посредством перфораций)

полотна в свободном состоянии. Затем полотно, подни лаясь вверх, равномерно растягивается по периметру на участке диаметра 5 оправки 3.

При этом происходит снятие крутильных напряжений за счет раскручивания петельной структуры полотна и полотно свободно продвигается.

Одновременно с ширением полотна осуществляется сушка нагретым воздухом или перегретым паром, проходящим через перфорацию оправки 3. Перфорация расположена наклонно в сторону движения полотна для облегчения его движения по оправке.

Далее полотно проходит преобразователь 6, который придает ему плоскую форму, и поступает между тянульными валиками 7.

Для обеспечения фиксации и стабилизации полученной структуры полотна оно обдувается холодным воздухом из трубы 8 через сопловые отверстия 9 и наматывается в рулон наматывающим механизмом 10.

Предлагаемое устройство может быть црименено как при горизонтальной, так и при вертикальной подаче полотна.

Таким образом, предлагаемое устройство осуществляет одновременно с ширением полотна и сушку его « дает уменьшение разницы в ширине полотна.

Предмет изобретения

1.Устройство для расправки и сушки трубчатого трикотажного полотна, содержащее установленные на поворотной крестовине полые паковкодержатели для накопления поступаюш.его на обработку полотна и поочередно присоединяемые к штуцеру паровоздушной магистрали и к полой ступенчатой оправке для сушки и расправки полотна, пару тянульных валиков и наматывающий механизм, отличающееся тем, что, с целью придания полотну повышенной стабильности на растяжение, оправка имеет форму ступенчатого перфорированного цилиндра, на меньшем диаметре которого производится предварительная сушка полотна

в свободном состоянии, а на больщом диаметре его расправка и окончательная сушка.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что над тянульными валиками установлена труба с направленными сопловыми отверстиями, присоединенная к магистрали охлаждаемой агента.

ft-ю

д