1
Изобретение относится к способам очистки отработанного воздуха, например, в процессе получения высокотемпературного пека от различных вредных примесей, в частности от смол, аэрозолей, смолистых веществ, содержащих канцерогенные многоядерные ароматические углеводороды.
Известен способ очистки отработанного воздуха от различных вредных примесей, в том числе от смол и смолистых веществ, путем высокотемпературного каталитического окисления (сжигания) их. В качестве катализатора Д1спользуют окислы алюминия, железа. Однако для осуществления этого способа необходима высокая температура (900-1000°С), что усложняет процесс, так как при такой температуре возможен синтез канцерогенных веществ, вследствие чего не получают необходимой степени очистки воздуха.
С целью упрощения процесса очистки, предлагается в качестве катализатора использовать бокситы или железную руду. Процесс очистки желательно осуществлять при 400- 600°С.
Для увеличения времени активности катализатора (срока его работы) отработанный воздух предварительно обрабатывают поглотителем, например, пековым дистиллятом. При этом происходит улавливание (конденсация) наиболее тяжелой части примесей.
На чертеже изображена схема для осуществления способа.
Отработанный воздух установки высокотемпературного пека в количестве до 5000 проходит через систему конденсации, состоящую из двух полочных скрубберов 1 и 2, водяного кожухотрубного холодильника 3, двух ловушек 4 и 5.
Скрубберы орошаются конденсатом, полученным из газа в ловушке 5 и сборнике 6, при помощи насосов 7 и 5. Периодически конденсат из ловушек и сборника откачивают на склад готовой продукции.
После системы конденсации газ, очищенный от основной части примесей, поступает в подогреватель Я затем - в каталитический реактор 10. Подогреватель представляет собой цилиндрический аппарат, футерованный огнеупорным материалом. К подогревателю подводят коксовый газ, который сжигается в смеси с воздухом и нагревает газовую смесь до 600°С. Каталитический реактор имеет огнеупорный свод, на котором размещен катализатор - бокситы или железная руда - с размером зерен 3-4 мм. В реакторе остальная часть примесей окисляется до безвредных веществ: углекислого газа и воды. Объемная скорость газа 2000-3000 . Через подогреватель и реактор газ прокачивается с по
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки отходящих газов от органических веществ | 1982 |
|
SU1041139A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ВРЕДНЫХ ПРИМЕСЕЙ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2048174C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2476583C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ вод | 1973 |
|
SU367080A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ЗАГОТОВОК | 1998 |
|
RU2152372C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТИРОЛА | 2006 |
|
RU2322432C1 |
Установка для термической деструкции преимущественно твердых коммунальных отходов с получением углеродистого остатка | 2020 |
|
RU2747898C1 |
Производственный комплекс для утилизации твердых бытовых отходов | 2021 |
|
RU2772396C1 |
Способ очистки высокотемпературных отходящих газов от смолистых веществ | 1985 |
|
SU1397068A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФТОРУГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2003 |
|
RU2247160C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация