1
Известно устройство для подъема и поворота промежуточных ковшей на установке непрерывной разливки металлов, содержащее поворотный вал и механизм поворота.
Целью изобретения я-вляется упрощение конструкции и улучщение условий эксплуатации.
Это достигается тем, что на верхнем конце вала заяреплена о.бойма, в которой раамещена с возможностью возвратно-поступательного движения щтанга, несущая платформу.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; .на фиг. 2 - вид по стрелке А и раз-рез по Б-Б на фиг. 1.
Платформа /, на которой устанавливаются промежуточные ковши 2, 3, неподвижно закреплена на щтанге 4. Штанга 4 представляет собой единую деталь, имеющую поршень 5 с уплотнениями, а на нижнем конце участок, находящийся в шлицевом соединении со ста1кано,м 6, неподвижно закрепленном в расточке обоймы 7 с гидравлическими уплотнениями 8 через п/рокладки 9, 10. В верхнюю концентрическую расточку обой.мы 7 вставлены втулки с гидравлическими уплотнениями 11 щтанги 4, являющейся в верх)ней части штоком поршня.
Угол наклона продольной оси расточек для щтанги 4 выбирается в соответствии с
углом наклона входной полости кристаллизатора. По оси 12 вращения обоймы 7 сверху в ее расточку вставлена распределительная головка 13 для подвода и отвода рабочей жидкости в обе полости порщня. Распределительная головка представляет собой известное устройство вращающегося подвода.
Обойма 7 неподвижно закреплена на валу Т4, который на подшипниках 15, 16, 17 установлен в неподвижном корпусе 18. На нижний конец вала 14 насажена шестерня 19, находящаяся в зубчатом зацеплении с колесом 20, установленном на валу 21 с подщипниками 22, 23, крышками 24, 25 в корпусе 18, который в ниЖНей части выполнен в виде реду1кторной коробки, закрываелюй крышкой 26. Боковой цилиндрической поверхностью 27 редукто.рной коробки корпус вставлен в цилиндрическое отверстие опорной рамы 28 и закреплен болтами 29. На выходном конце вала 21 закреплена щека 30, имеющая эксцентрично расположенный относительно центра 31 В1ращения вала 2} палец с геометрическим центром 32. На палец через втулку скольжения надето ухо штока гидроцилиндра 33 щарнирно установленного на корпусе 18. Делительные окружности щестерни и колеса обозначены позициями соответственно 34 и 55. Зубчатая передача колесо-щестерня при необходимости поворота платформы емкостей
на 180° имеет передаточное 2, при повороте на 270° - число 3, а на 360° - число 4.
Перед равлйвкой предварительно разогретые промежуточные емкости устанавливаются на платформу, находящуюся в крайнем верхнем положении. Затем подается ра.бочая жидкость в верхнюю полость поршня 5, и платформа опуекаетоя. При этом удлиненный разли1вочный стакан промежуточной емкости заводится во входную полость кристаллизатора. Крайнее нижнее положение может регулироватыся толщиной прохладох 9, 10. Другая eiMKOCTb непрерывно греется переносными горелКами. Во время разливки в случае «замерзания стакана промежуточной емкости подается жидкость в нижнюю полость поршня 5, и платформа вместе с емкостями поднимается в крайнее верхнее положение. Затем включается гидроцилиндр 3,3, поворачивающий зубчатое колесо 20 на 90° и соответственно пе|радаточному числу, например 2, шестарш поворагчИ1вается на 180°, вызывая вращение вала 14, обоймы 7 со штангой 4 н платформы промежуточных емкостей. Другая
26 22 VrC
разогретая промежуточная емкость устанавливается над кристаллизатором. Далее производится уже описанное опускание и заведение удлиненного разливочного стакана промежуточной емкости в кристаллизатор для продолжения разлввки. Ограничение поворота производится олраничением хода цилиндра с помощью щеки 30, которая своими взаимно перпендикулярными гранями 36, 37 упирается в крайних положениях в неподвижный корпус.
Предмет изобретения
15
Устройство для подъема и поворота промежуточных кавщей на установке непрерывной разлиаки металлов, содержащее поворотный вал и механизм поворота, отличающееся
тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения условий эксплуатации, на верхнем конце вала закреплена обойма, в которой размещена с возможностью возвратнопоступательного движения штанга, несущая
платформу.
/VvviX/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Манипулятор для замены погружного стакана на слябовой машине непрерывного литья заготовок | 2016 |
|
RU2639089C2 |
Устройство для подачи поддонов | 1980 |
|
SU899391A1 |
Устройство для подъема и поворота промежуточных ковшей | 1974 |
|
SU550963A3 |
Шагающий движитель | 1978 |
|
SU823212A1 |
Стенд для установки сталеразливочных и промежуточных ковшей | 1978 |
|
SU774780A1 |
Установка для упаковки рулонов на поддоне | 1979 |
|
SU861174A1 |
Технологическая оснастка для изготовления резьбовых изделий | 1985 |
|
SU1326442A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ | 1973 |
|
SU363776A1 |
Поворотный ковшевой затвор | 1984 |
|
SU1282958A1 |
Виноградоуборочная машина | 1986 |
|
SU1371599A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация