У^'ОЗНДЯ Советский патент 1973 года по МПК B23D45/00 

1

Изобретение может быть использовано в области (станкостроения и лреднаэначено для отрезки точных заготовок под любьтм углом методом холодной резки иильными дисками.

Известны станки с поворотной относительно оонованиЯ станиной, несущей колонну с бабкой пильного диска и тиски с поворотными губками для зажима заготовки, в горизонтальной плоскости.

С целью повышения точности отрезки заготовки под любым углом, повышения иро-и-зВодительности и виброустойчивости станка, он снабжен установленной на станине траверсой с механизмом зажима заготовки в вертикальной плоскости. Каждая из губок тисков имеет индивидуальный привод поворота, а станина несет механизмы зажима последней относительно основания.

На фиг. 1 -показан станок, вид спереди; на фит. 2 - то же, план; на фиг. 3 - станок со станиной, план; «а фит. 4-разрез по А-А на фиг. 1.

Описываемый станок состоит из неподвижно закрепленного на фундаменте основания }, вокруг центра О которого (см. фиг. 2) поворачивается станина 2.

На станине 2 закреплена колонна 3, то вертикальным направляюш,им (на чертеже не показаны) которой перемещается бабка пильного диска 4 с пильным диском 5, ра 3резающим заготовку 6. Вертикальный зажим заготовки 6 производит механизм зажима 7, выполненный в виде цилиндра, а горизонтальный - поворотные губки S и 5, поворачивающиеся от своего привода: двигателей 10 и // н червячных редукторов 12 и 13 в расточках корпусов тисков 14 и 15. Последние перемещаются по горизонтальным направляющим 16 станины 2.

Корпусы 14 и 15 горизонтальных зажимных тисков взаимосвязаны передачей рейка-шестерня-рейка (на чертеже не показаны), расположенной внутри: станины 2 и обеспечивающей одновременный отвод и подвод.

Поворот станины 2 относительно основания / осуществляется через редуктор 17, щестерни /5 редуктора и зубчатый сектор (солнечная щестерня) 19, закрепленный на основании /, при разжатых механизмах 20 и 21 .

.

Каждый из механизмов зажима вьшолнен в виде цичлиндра 22 (см. фиг. 4), установленного на станине 2, шток-рейка 23 которого шестерню-гайку 24 в подщипниках

25 и 26 корпуса 27, закрепленного на станине 2. Гайка 24, поворачиваясь, перемещает винт 28 с закрепленным на нем сухарем 29, взаимодействующим со стенками кругового паза 30, выполненного в основании /. При этом

винт 28 удерживается от проворота щпонкой

31. ЦичЛИНДр вертика.чьного зажима 7 установлен ,на трав&рсе 32, закрепленйой на станине 2.

Описываемый стаио-к работает следующим образом. Произвадят поворот ста-нины на требуемый угол разрезки, например по стрелке В (см. фиг. 3). Для этото сначала разжимают механизмы 20 и 21 зажима, для чего перемещают шток-рейку 23 -вправо. При этом шильная ба:бка 4 отведена вверх, кор-пусы 14 и 15 тИСков разведены.

Станииа 2 (см. фиг. 2 и 3) поворачивается вокруг центра О, который в плане совпадает с центром симметрии пильного диска 5 и центром солнечной шестерни 19. Губки S и 9 тиОков яово-рачиваются вокруг центров О И 02, которые в олане находятся «ai губках :на проекциях вертикальных плоскостей, зажимающих заготовку.

Поворот каждой из губок S и 9 тисков в расточках соответствующих корпусов 14 и 15 происходит от двигателей 10 и 11 через редукторы 12 и 13. П1ередаточ1ные отнощения кинематических цепей поворота губок соответствуют передаточяому отношению кииематической цепи- поворота станины с тем, чтобы их поворот происходил синхрон-но. Стоиорение губок осуществляется благодаря наличию в кинематической цепи поворота губол самотормозящейся -червячной пары.

Заготовка перемещается на определенную величину в зону разрезки.

Под действием лривода корпусы 14 И 15, перемещаясь по направляющим 16, сближа ются к центру О, и губки 9 -и S зажимают заготовку в горизонтальной плоскости. От гидроцилиндра 7 производится дополнительный зажи-м заготовки 6 сверху. Механизмы 20 и 21 зажима зажимают станину 2 относительно основания 1, что осуществляется при перемещении штоков-реек 23 влево (см. фиг. 4).

Штак-реЙ1ка 23 поворачивает гайку-шестерню 24, которая поднимает винт 28 с сухарем 29 вверх. Сухарь 29 прижимается к боковым стенкам пава 30, выполненного на основании 1.

После зажима заготовки и станины происходит быстрый подвод и рабочая подача бабки пильного диска 4 с пильным диском 5 (направление вращения показано стрелкой Б на фиг. 1). Происходит отрезка заготовки под заданным углом.

Предмет изобретения

1.Отрезной станок с по-воротной относительно основаниЯ станиной, несущей колонну с бабкой пильного диска и тиски с поворотными губками для зажима заготовки в горизонтальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью повыще-ния точности отрезки заготовки под любым углом, повышения производительности и- вибрОустойчивости станка, он снабжен установленной на станине траверсой с механизмом зажима заготовки в вертикальной плоскости, а -каждая из губок тисков имеет и-ндивидуальный привод по-ворота, обеспечивающий синхронность поворота губок с поворотом станины, которая несет механизмы зажима последней относительно основания.

2.Ста-нок -по п- 1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности стопорения поворотных губок тисков, последняя передача в кинематической цепи приво-да их поворота выполнена в виде самотормозящейся червячной пары.

3- Станок по п. 1, отличающийся тем, что механизм зажима станины относительно основания выпол-нен в виде цилиндра, закрепленного на станине и через реечную передачу и винт -связанного с сухарем, взаимодейсгвуюЩИ1М с круговым пазом основа ния.

32.

19

12.

/4

Ю

Фие.г

7J

}6

29

Фиг