Устройство для резки труб Советский патент 1983 года по МПК B23D21/00 

Описание патента на изобретение SU1009653A1

& Нгг

25

Л СП

00

Изобретение относится к.области мгшшнестроения и может быт5 исполь зовано для резки труб, преимущественно тяжеловесных. Известно устройство для резки труб, содержащее отрезной станок с вращающимся шпинделем, каретку д перемещения трубы, установленную н . раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и механизм зажима трубы Г . Наиболее близким техническим ре шением к изобретению является авто мат для резки труб, содержащий рез цовую головку с вращающимися резцами, подвижную тележку с зажимными губками для подачи труб в резцовую головку до упора и тиски для зажима трубы, установленные перед резцовой головкой 2 . Недостатком таких устройств является невозможность резки гнутых труб. При резке труб отрезаемый конец свободно падает на рольганг, установленный после резцовой голов ки , что при обработке тяжеловесных труб приводит к защемлению резца в прорезаемой канавке и его поломке. Целью изобретения является повышение надежности и расширение номенклатуры paiJpe3aeMoro материала. С этой целью устройство для рез ки труб, содержащее станину, резцо вую -головку, установленные на стан не перед резцовой головкой тиски и основную подвижную каретку с зажим ными губками, снабжено неподвижными тисками, порталом, дополнительной подвижной кареткой, размещенно на портале, и захватом для труб, смонтированным на каретке. Основна подвижная каретка снабжена салазками, установленными на ней с возможностью перемещения перпендикулярно перемещению каретки. Зажимны губки закреплены на салазках посредством вертикальной оси, а неподвижные тиски и портал расположе ны на станине за резцовой головкой На фиг. 1 изображено устройство с зажатой прямой трубой, вид спереди на фиг. 2 - устройство с зажатой гнутой трубой, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит станину 1, на которой размещена резцовая голо ка 2. Перед резцовой головкой установлены тиски 3, поддерживающий ролик 4 и оснЬвная каретка 5, приводимая в .движение при помощи электродвигателя 6; редуктора 7 и винтовой передачи 8. На каретке 5 установлены салазки 9 с возможностью возвратно-поступательного перемещения от электродвигателя 10, редуктора 11 и винтовой передачи 12. На салазках 9 с возможностью поворота на оси 13 установлена плита 14, на которой закреплены тиски 15 с зажимными губками 16 и 17, которые связаны между собой шестерней 18, установленной на оси 19 в корпусе тисков, а одна из губок соединена со што ком силового цилиндра 20. За резцовой головкой 2 на станине 1 закреплены неподвижные тиски 21 и портал 22, на котором установлена дополнительная каретка 23 с возможностью .возвратно-поступательного перемещения от привода 24 и винтовой передачи 25. На каретке 23 в направляющих 26 установлены за-жимные губки 27 и 28, связанные между собой шестерней 29, установленной на оси в корпусе каретки. Губка 28 соединена со штоком силового цилиндра 30. За тисками 21 на станине 1 установлены съемник 31 и склиз-накопитель 32. Устройство работает следующим образом. Прямая труба 33 при помощи крана или специальным загрузочным устройством устанавливается на ролики 4 тисков 3 и каретки 5 и зажимается в тиски 15 каретки. При помощи привода каретка 5 вместе с трубой перемещается в сторону резцовой головки до совпадения отметки на трубе с плоскостью отрезных резцов. Каретка 23 при помощи привода 24 и винтовой передачи 25 подводится До захвата свободного конца трубы рубками 27 и 28. После зажима трубы в тисках 3, 21 и губках 27 и 28 включается привод резцовой головки, и производится отрезка заготовки. Затем происходит, разжим тисков 3 и 21 и каретку 23 перемещают до тех пор, пока отрезанная заготовка выйдет ИЗ тисков 21. При подъеме съемника 31 губки 27 и 28 разжимаются, отрезанная заготовка при помощи -съемника опускаетоя и скатывается по склизу-накопителю 32. Затем цикл работы повторяется. Для отрезки заготовки или припусков от гнутых труб тиски 15 на карет ке 5 перемещаются в положение для зажима отогнутой части трубы на ее прямом или радиусном участке. Гнутая труба при помощи крана устанавливается на ролики 4 тисков 3 и каретки 5, зажимается в тисках 15 и подается в зону резания. Для поддержания короткого отрезка трубы -в зажимных губках 27 и 28 каретки 23 закрепляется специальный удлинитель (на черт, не показан). После зажима трубы 34 в тисках 3 и удлинителе йроизводится отрезка припуска. Отрезок, удаляется при помощи съемника 31. Удлинитель

используется также при отрезке коротких заготовок от прямых труб в тех случаях, когда их невозможно зажать в тисках 21.

Предлагаемое устройство позволяв, ет обрабатывать гнутые трубы,что расши ряет его технологичес1сие возможности.

Предложенное устройство позволяет также повысить надежность работы, а наличие дополнительных зажимов за резцовой головкой позволяет увеличить срок службы резцов за счёт дежного крепления отрезаемых заготовок.

Похожие патенты SU1009653A1

название год авторы номер документа
Обрезное устройство к блюмингу 1937
  • Рыбкин И.М.
SU51693A1
Устройство для обработки изогнутых труб 1985
  • Гришин Николай Иванович
  • Пышный Владимир Григорьевич
  • Мортиков Виктор Александрович
  • Романенко Валерий Александрович
  • Цуманенко Юрий Дмитриевич
  • Горох Василий Павлович
SU1258633A1
Отрезной автомат 1977
  • Сухов Иван Алексеевич
  • Иванов Николай Иванович
  • Граков Владимир Ильич
  • Плохов Виктор Иванович
  • Липилов Александр Сергеевич
  • Тресков Константин Иванович
  • Галкин Анатолий Васильевич
SU740414A1
СТАНОК ДЛЯ ОТРЕЗКИ КОЛЕЦ 1973
  • В. М. Зарубинский
SU397282A1
Станок для резки труб 1989
  • Шинкаренко Николай Илларионович
  • Терехов Евгений Петрович
SU1787075A3
АВТОМАТ ДЛЯ ОТРЕЗКИ И ЗЕНКОВАНИЯ ТРУБОК 1973
  • Изобретени Витель С. А. Кузнецов И. М. Глухов Нский Машиностроительный Завод
SU366035A1
Пресс-ножницы 1984
  • Охримович Владимир Маркиянович
  • Губыцкий Любомир Степанович
  • Пысарив Василий Иванович
SU1181787A1
Автомат для резки капиллярных труб 1981
  • Жикленков Виктор Константинович
  • Ковынев Олег Егорович
  • Стариков Юрий Викторович
  • Малькова Майя Васильевна
SU982859A1
Расточный станок 1990
  • Сетраков Виталий Федорович
SU1763102A1
АВТОМАТ ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ ТРУБ 1971
SU410886A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 009 653 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для резки труб

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, .содержащее станину, резцовую головку, установленные на станине перед резцовой головкой тиски и основную подвижную каретку с зажимными губками, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и расширения номенклатуры разрезаемого материала, оно снабжено неподвижными тисками, порталом, дополнительной подвижной кареткой, размещенной на портале, и захватом для труб, смонтированным на карет,ке, при этом основнаяподвижная каретка снабжена салазками, установленными на ней с возможностью пе- . ремещения перпендикулярно перемеще-н нию каретки, зажимные губки закреп-. лены на салазках посредством вертикальной оси, а неподвижные тиски и портал расположены на станине за (Л резцовой головкой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1009653A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство, СССР 691256, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
АВТОМАТ ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ ТРУБ 1971
SU410886A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 009 653 A1

Авторы

Клованич Федор Андреевич

Гордеев Виктор Иванович

Чеботарев Геннадий Никитович

Волошин Борис Владимирович

Даты

1983-04-07Публикация

1981-12-10Подача