1
Описываемый способ относится к машиностроению, в частности к обработке металлов пластическим деформированием.
Известен способ образования микрорельефа на поверхности тел вращения пластическим деформированием многорядным шариковым инструментом, перемещаемым вдоль образующей обрабатываемой поверхности при одновременном относительном вращении детали и инструмента.
Описываемый способ отличается тем, что каждый ряд шариков приводят во вращение в направлении противоположном направлению вращения соседнего ряда, а скорость их перемещения вдоль образующей обрабатываемой поверхности согласуют со скоростью вращения шариков.
Такое отличие позволяет накатывать регулируемый микрорельеф одновременно по всему диаметру на любую длину обработки.
На фиг. 1 изображена схема осуществления данного способа; на фиг. 2 - вид получаемого микрорельефа.
Деформирующие элементы - шарики 1, установленные рядами на обоймах 2, 3, под действием усилия Р, направленного вдоль образующей обрабатываемой поверхности, перемещаются по винтовой линии при невращающейся заготовке. При этом, каждый последующий ряд шариков перемещается по винтовой линии
в направлении, противоположном перемещению предыдущего ряда.
Например, при двух рядах один ряд шариков с обоймами перемещается в левом направлении, другой - в правом. Шарики при этом не имеют перемещения относительно обойм вокруг оси инструмента. Регулирование микрорельефа по углу наклона накатываемых канавок ар осуществляют изменением угла наклона направляющих пазов, независимо друг от друга. Шаг определяют расстоянием между центрами деформирующих шариков, расположенных в одном ряду. Глубина канавки зависит от усилия деформирования, создаваемого натяжением.
Обработка описываемым способом может производиться на гидравлическом прессе при скорости ползунка 100 мм/сек, а также на металлообрабатывающем оборудовании.
20
Предмет изобретения
Способ образования микрорельефа на поверхностях тел вращения пластическим деформированием многорядным щариковым инструментом, который перемещают вдоль образующей обрабатываемой поверхности при одновременном относительном вращении детали и инструмента, отличающийся тем, что 3 каждый ряд шариков приводят во вращение в направлении, противоположном направлению вращения соседнего ряда, а скорость их пере4мещения вдоль образующей обрабатываемой поверхности согласуют со скоростью вращения шариков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОРЯДНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ МИКРОРЕЛЬЕФА | 1973 |
|
SU380439A1 |
СПОСОБ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ | 2010 |
|
RU2440232C2 |
Многорядный инструмент для образования микрорельефа | 1981 |
|
SU977138A2 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ | 2000 |
|
RU2173628C1 |
СПОСОБ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ ВАЛОВ И ВИНТОВ | 2009 |
|
RU2412041C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ ВАЛОВ И ВИНТОВ | 2009 |
|
RU2409462C1 |
Способ образования регулярного микрорельефа | 1988 |
|
SU1712133A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ | 2010 |
|
RU2437750C1 |
СПОСОБ РОТОРНОГО УПРОЧНЕНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2007 |
|
RU2354530C1 |
СПОСОБ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2023 |
|
RU2813918C1 |
2
Даты
1973-01-01—Публикация