МНОГОРЯДНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ МИКРОРЕЛЬЕФА Советский патент 1973 года по МПК B24B39/02 

1

Изобретение относится к обработке металлов пластическим деформированием.

Известпы многорядные инструменты для образования микрорельефа в отверстиях деталей пластическим деформированием, содержашие оправку и шарики, удерживаемые от выпадепия сепаратором и контактирующие с конической опорной поверхностью.

В предлагаемом инструменте оправка снабл ена правым и левым винтовыми пазами и на ней смонтированы с возможностью вращения втулки, упруго взаимодействующие с установленными на них обоймами и образующие вместе с последними гнезда для щариков, а на втулке каждого ряда жестко закреплен сухарь, входящий в винтовой паз соответственно правого и левого направления.

Такое выполнение позволяет накатывать регулируемый микрорельеф одновременно по всему диаметру па любую длину обработки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент, общий вид; на фиг. 2 - деформирующий щарик (узел 1); на фиг. 3 - разрез по А-Л на фиг. 2; на фиг. 4 - расположение сухарей в пазу направляющей (разрез по Б-Б на фиг. 1).

Инструмент для накатывания микрорельефа на поверхностях деталей содержит направляющую 1, представляющую собой вал с назами 2 и 3, вынолненными по правой и левой

винтовы.м линиям. Угол подъема винтовой линии соответствует углу наклона накатываемых канавок, образующих микрорельеф. Направляющая / установлена на основании 4 и фиксируется от проворота шпонкой 5, а от радиального смещения - втулкой 6.

Деформирующие элементы - шарики 7 опираются на коннческие поверхности обоймы 8 верхнего ряда н обоймы 9 нижного ряда, а также на конические поверхносги втулок W и // соответствующего ряда. Обоймы 8 н 9 уста; овлены на вт}лках 10 и // на шпонках с возможностью относительного продольного перемещения для регулирования натяга щариков 7. Во втулке 10 верхнего ряда закреплены два сухаря 12, входящие в паз 3 направляющей /. Во втулке 11 нижнего ряда закреплены два сухаря 13, входящие в соответствующий паз 2. Для исключения попадания сухарей одного ряда в пересекающийся паз, предназначенный для сухарей другого ряда, сухари каждого ряда расположены по оси, имеющей наклон к оси инструмента, равный наклону соответствующего паза направляющей /.

Деформирующие шарики удерживаются от выпадания крышкой 14, а от смещения вокруг оси инструмента относительно обойм и втулок - унорами 15. На втулках 10 тл 11 выполнена резьба для установки гаек 16 служащих для регу.тирования натяга шариков 7 смещением обойм и перемещением щариков по коническим поверхностям. Между обоймой и втулкой каждого ряда равномерно но окруж юсти расположено несколько пружин 17, позволяющих сохранять постоянство натяга. Втулки установлены с возможностью поворота относительно друг друга вокруг оси инструмента. Для уменьщеиия трения между ними размещен набор шариков 18. Для удержания от осевого смещения втулки 10 относительно втулки 11 они скренлены скобами 19, жестко закрепленными в одной из втулок и не препятствующими повороту другой втулки относительно оси инструмента. Инструмент также содержит невращающуюся нланщайбу 20, нередающую усилие, направленное вдоль образующей обрабатываемой поверхности. Планшайба опирается на обоймы 8 и Р через набор щариков 21 в сенараторе, укрепленном на планщайбе. Набор шариков служит для уменьшения торцового трения. Накатывание микрорельефа на обрабатываемых поверхностях с помощью заявляемого инструмента производится следующим образом. Обрабатываемая деталь крепится неподвижно. Направляющая 1 устанавливается на основание. Нижний ряд щариков расположен над верхним торцом обрабатываемой детали. Устанавливается планщайба 20, на которую действует усилие Р. Под действием усилия Р, направленного вдоль образующей обрабатываемой поверхности, втулка 10 верхнего ряда вместе с обоймой 8 перемещается по винтовой линии, поскольку сухари 12 перемещаются по пазу .3 в левом направлении. Одновременно втулка 11 нижнего ряда вместе с обоймой 9 неремещается по винтовой линии в противоположную сторону и направляется сухарями 13, двигающимися по назу 2 в правом направлении. При этом каждый щарик 7 образует на обрабатываемой новерхности канавку в виде винтовой линии, угол подъема которой определяется У1ЛОМ наклона паза направляющей 1 к оси инструмента. Шаг получаемых канавок равен расстоянию между центрами соседних шариков 7. По окончании обработки одной детали она снимается, инструмент снимается с основания 1. Затем закрепляется следующая деталь, инструмент переворачивается. Направляющая 1 вновь устанавливается на основании 4, подводится планщайба, нередающая усилие, и цикл повторяется. В условиях массового производства цикл быть автоматизирован. Предмет изобретения Многорядный инструмент для образования микрорельефа в отверстиях деталей пластическим деформированием, содержащий оправку и шарики, удерживаемые от выпадания сепаратором и конт-актирующие с конической опорной поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности труда, оправка снабжена правым и левым винтовыми пазами и на ней смонтированы с возможностью вращения втулки, упруго взаимодействующие с установленными на них обоймами и образующие вместе с последними гнезда для шариков, а на втулке каждого ряда жестко закреплен сухарь, входящий в винтовой паз соответственно правого и левого направления., . ;

т

20

7J

V//A sm // v//л

mtiM//:c;::: p

, / J

-Ш

8Y//A

.J(/7 /

иг.2