1
Изобретение относится к области черной металлургии, В частности к производству флюсов электрошлакоБого перапла-ва.
Известен .способ рафинирования флюоритового концентрата от кремнезема с удалением из раопла:ва восстановленного .кремния в виде ферросилиция, при котором концентрат расплавляют и выдерживаютВ течение 30-40 лшн при температуре 1650-1700° С с лоследующей дачей в расплав окалины или железорудного концентрата, а затем алюминия на штангах.
Воастанавлевный кремний удаляют из расплава в металлическую фазу, специально заведенную на подине печи (см. авт. св. № 282368).
Однако при таком опособе происходит перегрев расплава, вызывающий повышение концентрации углерода во .
Описы1ваемый способ позволяет получать флюсы на оанове фтористого кальция с низКИМ содержанием кремнезема, углерода и других «редных примесей.
Сущность способа заключается в том, что при неполном сливе флюса из печи от предыдущей плавки на остав.щийся расплав с температурой не более 1650° С -сначала задают алюминий в количестве 20-40 кг/т, а затем, сохраняя зеркало расатава, непрерывно загружают флюоритовый концентрат в смеси с окалиной из расчета содержания 0,8-1,5% закиси железа в щихте при постоянном отношении алюминия к закиси железа в пределах 2-4.
При таком способе благодаря пониже(нной темдературе расплава значительно снижается окисление кускового алюминия, присаживаемого непосредственно неред началом загрузки флюорита, а та.кже снижается концентрация углерода во флюсе. Постоянное отнощение алюминия к окалине IB шихте в пределах 2-4 исключает возможность неполного восстановления закиси железа, что обеспечивает получение низких концентраций SiOa в конечных флюсах.
Способ осуществляется при наличии металлической фазы (на основе железа) на подине печи в количестве от 10% от веса флюса, неползном сливе флюса от предыдущей ллавки и непрерывной загрузке флюоритового концентрата через загрузочное отверстие в оводе печи.
При рафинировании флюорито-глиноземистых расплавов, шодобных АНФ-6, необходимое количество глинозема может быть присажено после окончания дачи флюоритового концентрата.
С целью исключения науглероживания флюса из футеровки лечи и увеличения ее стойкости, способ может быть осуществлен при
реверсивном вращений ван-ны печи в противоположных направлениях на 1неЭ6хйдй1мЙй угол.
Предмет изобретения
1. Способ рафинирования флюоритового расплава в печи обработкой его алюминием с переводом восстановл9ННого кремния ъ металлическую фазу, пред-варительно наведен:ную йодине лечи, при непрерьшной зйгрузке шихты и неполном сливе флюса из печи, отличающийся тем, что, с целью более иолного удаления кремния и снижения содержаййя йредяых йриМёсей, алюминий IB количестве 20-40 кг на 1 г расплава задают на оставшийся в печи расплав, а затем непрерывно загружают смесь флюоритового концент1рата и окалины -при постоянном отношении алюминия к закиси железа равном 2-4 и из расчета содержания в шихте 0,8-1,5% закиси железа.
2. Способ (ПО п. 1, отличающийся тем, что в процессе рафинирования печь с расплавом реверсияно вращают.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДЕФОСФОРАЦИИ ФЛЮОРИТОВОГО РАСПЛАВА | 1973 |
|
SU399551A1 |
Способ дефосфорации фторидно-оксидных расплавов | 1981 |
|
SU985066A1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ФЛЮОРИТОВОГО РАСПЛАВА | 1967 |
|
SU190572A1 |
ШИХТА И ЭЛЕКТРОПЕЧНОЙ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОНИОБИЯ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2019 |
|
RU2718497C1 |
В П Т Б••'-^ft-OTrjn >&-(i-! I Uu | 1973 |
|
SU398657A1 |
ШИХТА И ЭЛЕКТРОПЕЧНОЙ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОБОРА С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2013 |
|
RU2521930C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1996 |
|
RU2094481C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ С ПОЛУЧЕНИЕМ СПЛАВА УГЛЕВОССТАНОВИТЕЛЬНЫМ ПРОЦЕССОМ | 2008 |
|
RU2382089C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРСОДЕРЖАЩЕГО ФЛЮСА | 1973 |
|
SU435287A1 |
ШИХТА И СПОСОБ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2015 |
|
RU2608936C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация