СПОСОБ ДЕФОСФОРАЦИИ ФЛЮОРИТОВОГО РАСПЛАВА Советский патент 1973 года по МПК C21C7/64 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству флюсов электрошлакового нереплава.

Известны снособы рафинирования флюоритового расплава от вредных примесей, паиример кремнезема. Они основаны на рафинировании флюоритового расилава металлическими раскислителями, например алюминием и удалении восстановленного кремния в виде ферросилииия в металлическую фазу на основе железа, нредварительио наведенную на подине печи. Для повышения эффективиости процесса иа расплав задают железорудный концентрат или окалину.

Однако известные способы не обеспечивают необходимой степени дефосфорации расплава. Это обусловлено тем, что при рафинировании расплава алюминием восстановленный кремний, образуя ферросилиций, заметно понижает активность железа в металлической фазе, препятствуя образованию фосфидов Лселеза. С другой стороиы, введение в расплав окислителей (в виде окалины или железорудного концентрата) значительно ухудшает условия восстановления фосфора.

Таким образом, известные способы рафинирования флюоритовых расплавов препятствуют не только восстановлению фосфора, но и растворению его в металлической фазе, коитактируюшей с раснлавом флюса..

2

Цель предлагаемого изобретения - увеличение степени дефосфорации.

Для этого металлическую фазу наводят из низкофосфористого ферромаргаица с содержанием марга 1ца 15-50%, а но окоичанни присад1;и алюминия в количестве 15-25 кг/т и достижении расплавом температуры 1500°С иа его поверхность задают железную стружку с отношеиием веса стружки к весу алюмииия 0,3-0,8.

Предлагаемый сиособ рафинироваиня флюоритового расплава обеспечивает высокую стеиекь его дефосфорации за счет исключеиия подачи окислителей (железнорудиого концентрата и окал1И-1ы) и наведения на подине печи пизкофосфористой металлической фазы железо - марганец, содержащей 15-50% марганца.

В последней возможно образование ие только фосфидов же.леза, ио и марганца. При этом известно, что разбавление такого расплава кремнием (образованне силикомарганца) не ухудшает условий раствореипя в нем фосфора, поскольку растворимость последнего в силикомарганце значительио выше, чем в ферросилиции.

Заданное соотцошен11е веса стружки к весу алюмииия в пределах 0,3-0,8 обеспечивает снижение концентрации кремнезема в расплаве флюорита.

3

Способ осуществляется следующим образом.

Перед началом плавки па подипу печп задают железпый лом и нпзкофосфористый ферромаргапец из расчета получения в расплаве 15-50% маргапца. В процессе загрузкп шихты в печь задают алюмипий, который расплавляют совместио с шихтой. По достпжепии расплавом температуры 1500°С па зеркало расплава задают пизкофосфористую железную стружку. Плавку выдерживают 15- 20 мни и сливают. Через 15-20 плавок металлическую фазу обновляют.

Предлагаемый способ паряду с высокой степепью дефосфорацип расплава обеспечивает эффективное удалепие кремпезема.

4 Пред м е т и з о б р е т е н и я

Снособ дефосфорации флюоритового раснлава обработкой его алюминием и железосодержащими материалами с наведением перед обработкой металлической фазы, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени дефосфорации, металлическую фазу наводят из пизкофосфорнстого ферромарганца с содержанием марганца 15-50%, а по окончании присадки алюминия в количестве 15- 25 кг/т и достижеиин расплавом температуры 1500°С на его поверхность задают железную стружку в количестве 0,3-0,8 от веса алюминия.