1
Изобретение относится к цветной металлургии, В частности к хлорным способам рафинирования свинца и сплавов на его основе, подобных типографским сплавам, от металлических прлмесей.
Известещ способ рафинирования свинца и сплавов на его основе от металлических примесей обработкой расплавленного металла хлоридов свиица юрИ температуре выше 500°С.
наблюдается
Однако в известном способе )1едостаточиптенсивное испарение хлорида, пая глубина очистки от цинка и
иикеля II загрязнеиие атмосферы рабочего полгеще ния. TaiK же .известный способ осуществляется при температуре ниже 500°С, т. е. ниже температуры плавления хлорнда свинца, то происходит окисление сплава кислородом воздуха, так какВ этом случае поверхность рафшпфуемого металла открыта.
С целью повышения эффективности рафнш рования от цинка IH ннкеля, снижения потерь и улучшения условий труда, обработку производят iHpn 400-500°С синтетичсск)м И1лаком, состоящим «з хлорлдов свинца i щеЛочпых металлов.
Рекомендуется применять синтетический Н1лак следующего соста ва, % (ПО массе): Хлорид свипца70-90
4-10
Хлорид калия 5-20 Хлорид 111атрия
или
Хлорид свипца70-90
Хлорид калия4-10
Хлорид лития5-20
Обработку расплавленного х еталла, нагретого до 400-500°С, производят под слоем синтетического шла;ка, который ири этой температуре обладает высокой жидкотекучестью. Это значительно сокращает нотери рафинируемого металла за счет его окисления, снижает улетучивание хлорида и улуч.1нает условия труда. После выдержки и перемешиваиия металла иод слоем хлоридного шлстка в течеmie 0,5-1,5 час температуру целесообразно ионизить, например, до 380°С, а затем сиять отработанный шлак.
Содержа1ння цинка и никеля в рафииируемол металле таким образом можно снизить до величин менее 0,01% (по массе).
Предмет и з о б р с т е н н я
Способ рафинирования свинца и сплавов иа его основе от металлических нрнмесей путем обработки хлоридом свинца, отличающийся тем, что, с |Цельк) И01вын еи11я эффектив 1ости рафииироваиия от ци1И;ка и ии-келя, сиижения 3 потерь свиица И улучшения условий труда, обрабоггку производят при 400-500°С синтетиai702554 ческим шлаком, .состоящим из хлоридов свинца и щелочных металлов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ ЗОЛОТО- И СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 1995 |
|
RU2086685C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ НЕОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, ВКЛЮЧАЯ ПЕРЕРАБОТКУ ЮВЕЛИРНОГО ЛОМА И РАФИНИРОВАНИЕ ЗОЛОТА | 2013 |
|
RU2525959C1 |
Способ получения свинцового аккумуляторного сплава | 1973 |
|
SU448242A1 |
Флюс для горячего нанесения покрытий из олова и его сплавов | 1982 |
|
SU1101471A1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ИНДИЯ | 1969 |
|
SU253369A1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦАI В П Т БФ^«;« '^-:-^^'{^Т;-^ 1I у •}.•;:J.r. у.:;?.«..;'--^ •. сх •,!>&! л | 1972 |
|
SU431249A1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ СОВМЕСТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО СВИНЦОВЫХ И ОЛОВЯННЫХ ПРОДУКТОВ | 2020 |
|
RU2784362C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦИНКА | 1999 |
|
RU2147322C1 |
Улучшенный способ пироочистки | 2018 |
|
RU2799370C2 |
ЛИТЕЙНЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ МОНОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2571665C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация