1
Изобретение относится к способам прессования волокнистых материалов, например бумажного полотна, в прессовой части бумагоделательной машины и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известен способ прессования волокнистых материалов путем их уплотнения с одновременным обезвоживанием.
Однако этот способ не обеспечивает высокой интенсивности процесса прессования и высокой конечной сухости обрабатываемых материалов.
Цель изобретения - интенсификация процесса прессования и повышение конечной сухости обрабатываемых материалов.
Ио предлагаемому способу при уплотнении обрабатываемых материалов их подвергают воздействию ультразвуковых колебаний.
На чертеже изображено прессовое устройство, реализуюш.ее предлагаемый способ.
Зона прессования образована верхним 1 и нижним 2 полыми прессовыми валами, между которыми проходит прессуемое полотно кариллярно-волокнистого материала, несущее нижнее 3 и верхнее 4 прессовые сукна.
Верхний вал 1 имеет сплошную рубашку с рифленой поверхностью. Внутри рубашки закреплены ультразвуковые излучатели 5.
2
Нижний вал 2 отсасывающий, обрезиненный, имеет перфорированную поверхность. Внутри вала установлена вакуум-камера 6.
Предлагаемый способ прессования осуществляют следующим образом.
При вращении прессовых валов 1 и 2 в зону прессования подают прессуемый влажный волокнистый материал, поддерживаемый несущим сукном 3 совместно с верхним прессовым сукном 4, создают вакуум в отсасывающей камере б нижнего вала 2, включают ультразвуковые излучатели 5 и устанавливают требуемое линейное давление между валами.
В зоне прессования происходит постепенное сжатие и уплотнение прессуемого и подкладного материалов, и жидкость из пор прессуемого материала под действием разности давлений в капиллярах поступает в поры сукон 3 и 4. Из пор сукна 4 отжимаемую влагу направляют в канавки рубашки верхнего вала 1, а из сукна 3 под действием вакуума ее удаляют через отверстия рубашки нижнего вала 2 и камеру 6.
В зоне прессования помимо давления, создаваемого между валами, на прессуемый и подкладочные материалы воздействуют ультразвуковые колебания от ультразвуковых излучателей 5 через рубап1ку верхнего вала 1.
Ультразвуковые колебания повышают капиллярную проводимость пор прессуемого материала и подкладных сукон 3 и 4. Благодаря этому увеличивается скорость движения жидкости в капиллярах и сокращается время ее удаления из зоны прессования, что приводит к интенсификации процесса прессования и повышению сухости прессуемого полотна.
Предмет изобретения Способ прессования волокнистых материалов путем их уплотнения с одновременным обезвоживанием, отличаюш,ийся тем, что, с целые интенсификации процесса прессования и повышения конечной сухости обрабатываемых материалов, при уплотнении последних их подвергают воздействию ультразвуковых колебаний.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU964045A1 |
Пресс бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU986998A1 |
Пресс бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU926134A1 |
Прессовая часть бумагоделательной машины | 1984 |
|
SU1300059A1 |
Отсасывающий вал прессовой части бумагоделательной машины | 1982 |
|
SU1087591A1 |
Пресс бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU1000509A1 |
Способ обезвоживания целлюлозно-содержащего материала на бумагоделательной машине | 1986 |
|
SU1350216A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОТНА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1973 |
|
SU370314A1 |
Пресс бумагоделательной машины | 1973 |
|
SU457765A1 |
Устройство для обезвоживания прессовых сукон бумагоделательных машин | 1973 |
|
SU447469A1 |
Авторы
Даты
1974-07-15—Публикация
1972-12-28—Подача