I
Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию.
Известно гидравлическое нагружающее устройство для испытания кузнечно-прессовых машин, содержащее смонтироваиные в корюусе гидравлические цилиндры с порщня-ми, подпоршневые полости которых соединены магистралями между собой и с источником питания.
Известное устройство недостаточно точно воспроизводит динамические нагрузки.
Цель предлагаемого изобретения - обеспечение точного воопрОИз ведения динамических нагрузок.
Для этого в магистралях, соединяющих подпоршневые полости, установлен дроссель. Каждая магистраль, соединяющая подпоршневую полость с источником питания, выполненным в виде аккумулятора, имеет регулировочный кла1пан.
Гидравлическое нагружающее устройство для испытания горизонтально-ковочных машин содержит корпус нагружателей 1, лневмогидравлический аккумулятор 2, плунжеры зажимного ползуна 3 с полостью А, обратным кла(паном 4 и клапа-ном 5, имитирующими операции зажима заготовок; плунже1ры высадочного ползуна 6 с полостью Б, обратным клапаном 4 и клапаном 5, имитирующими операции щтамПО.ВКИ поковок в окончательном формовочном
ручье, дроссель 7, с помощью которого высадочным ползуном осуществляют имитацию усилия на зажимной иолзун при динамическо.м нагружении.
Плунжеры 5 и о расположены в KOipnyce под углом 90°.
Корпус нагружателя / устанавливают в штамповое пространство машины и соединяют трубопроводами с пневмогидравлическим аккумулятором 2. При включении машины на рабочий ход, в соответствии с цикловой диаграммой, зажимной ползун нажимает на плунжеры 3 и осуществляет сжатие жидкости в полости А в замкнутом объеме при закрытых клапанах 4 к 5, дроссель 7 при этом «е пропускает жидкость в полость Б. Давление растет до величины, соответствующей усилию Р зажима 0,3 рН. Затем высадочный ползун, в соответствии с циклавой диаг.рам.мой, ударяет по плунжерам 6 и осуществляет сжатие жидкости в полости. По мере вхождения плунжеров 6 в полость Б, давление жидкости растет и в конце хода достигает величины, соответствующей номинальному усиЛИЮ на высадочном и зал имном ползунах, так как жидкость из полости Б поступает в полость Л через дроссель 7.
При обратном ходе высадочного ползуна давление падает вначале в полости Б, а потом в полости А и становится равным давле«ию ,в аккумуляторе 2 (утечки жидкости пополняются из аккумулятора 2 через обратные клапаны 4).
Предмет изобретения
Гидравлическое нагружающее устройство для испытания кузнечно-прессовых машин, содержащее смонтированные в корпусе гидравлические цилиндры с порщнями, подпоршневые полости которых соединены магистралями между собой и с источником питания, отличающееся тем, что, с целью обеспечения точного воспроизведения динамических нагрузок, магистрали, соединяющие подпорщневые полости цилиндров, соединены между собой посредством дросселя, при этом, каждая магистраль, соединяющая подпорщиевую полость с источником питания, снабжена регулировочным клапаном, а источник питания выполнен в виде аккумулятора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлическое нагружающее устройтсов | 1973 |
|
SU472276A1 |
ПУЛЬСИРУЮЩЕЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРЕССОВ ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1973 |
|
SU364378A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ ПОЛЗУНА ПРЕССА | 2002 |
|
RU2219060C1 |
Система управления гидровинтовым прессом | 1972 |
|
SU564451A1 |
Прижимной ползун кривошипного пресса двойного действия | 1983 |
|
SU1148801A1 |
Механогидравлический пресс | 1990 |
|
SU1784473A1 |
Устройство вертикальной амортизации хобота ковочного манипулятора | 1987 |
|
SU1516216A1 |
Привод гидравлического пресса | 1970 |
|
SU393881A1 |
Передняя подвеска хобота ковочногоМАНипуляТОРА | 1979 |
|
SU816656A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1977 |
|
SU721347A1 |
,,feg
.
i
А 3
V
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация