СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ОБМОТОКГ" Советский патент 1973 года по МПК H02K15/04 

Изобретение относится к области технологии электромашиностроения, в частности к способам изготовления двухслойных обмоток из круглого привода для высоковольтных электрических машин малой мош,ности.

Известен способ изготовления обмоток электрических машин с открытыми пазами, согласно которому секции обмотки наматывают вне машины и формуют на раздвижных оправках-шаблонах, а затем запекают, причем на указанных оправках производят рядную намотку цилиндрических катушек проводом с предварительно нанесенным клеяш,им составом, после чего катушку деформируют путем раздвигания элементов оправки для придания ей прямоугольно-овальной формы и, не снимая с оправки, калибруют пазовую часть катушки путем олрессовывания этой части разъемным прессовым приспособлением, которое в сборе с оправкой и катушкой нагревают для запекания секции в монолит.

Однако при осуществлении этого способа наблюдается понижение (применительно к высокаволь11НЫ|М ) изоляционных свой;ст|в обмоточного провода в результате пластических деформаций .при продольной растяж1ке секций.

Цель изобретения - создание такого способа изготовления двухслойных обмоток для высоковольтных электрических машин малой

мощности, нрн котором предотвращались бы наруше ня злектрической прочности, исключались межвитковые замыкания и обеспечивалось рядное расположение витков.

Это обеспечивается тем, что головки секц; и зажи.мают фиксаторами, установленными в намоточном устройстве, которое затем вмес е с обмоткой устанавливают в растяжное устройство для поперечной растяжки, секцию

фиксируют, удаляют намоточное устройство и производят поперечную растяжку секции. Затем устанавливают дополннтельные фнксаторы на пазовые части и секцию вместе с фиксаторами переносят в шаблон, где производят склейку эпоксидным клеем витков по наружпой поверхности в промежутках между фиксаторами с последующей термостабилизацией и удалением фиксаторов.

На фиг. 1 изображена изготовляемая секция, вид сверху; на фиг. 2 - то же, боковая проекция; на фиг. 3 - изготовленная секция, поперечный разрез; на фиг. 4 - схема рядного расположения витков в разрезе; на фиг. 5- намоточное устройство; на фиг. 6 - намотанпая секция в намоточном устройстве; на фиг. 7 - схема намотки; на фиг. 8 - растял ное устройство, вид сверху; на фиг. 9 - то же, вид сбоку; на фиг. 10 - расположение витков в фи1ксаторах, разрез, на фиг. И - растяжка секции; на фиг. 12 - фиксаторы, установленпые па растянутую секцию; па фиг. 13 - шаблон для фиксировапной склейки, вид сверху; па фиг. 14 - то же, вид сбоку; на фиг. 15 - склеепиая секция, поперечный разрез.

Секция наматывается круглым проводом /. Промежутки между витками пропитываются эпоксидным компаупдом марки ЭК-1м (см. фиг. 4). Секция изолирована фторопластовой пленкой 2 и стеклолентой 3.

Намоточпое устройство состоит из двух планок 4 и 5, которые имеют специальные окна /1 для установки в растяжное устройство. Расстояние / .между планка.ми равно четырехкратному диаметру привода / и ограничивается упорпыми штифта.ми 6. Вверху и впиЗУ между планками 4 н 5 устанавливаются на винтах 7 фиксаторы 8 струбционнопо тина. Намоточное устройство закрепляется Б шпинделе1нашоточного стайка хвостовико)М 9. Перед на.моткой производится крепление конца провода / в отверстии а и удаление винтов 10 и 11 у струбцнонпых фиксаторов 8. Вращением шпннделя обмоточного станка на четырнадцать оборотов производится на.мотка катушкя (секции) с рядным расположение.м вит.ков, затем конец провода закрепляется в отверстии струбционных фиксаторов 8. После намотки устанавливаются вииты 10, 11 и удаляются винты 7. Завинчиванием винтов 10 производится зажим и фиксация верхней и нижней частей обмотки (головок) секции. Намотанная катушка (секция) вместе с намоточным устройство.м снимается с намоточного станка и устанавливается в растяжное устройство, шричем выстуны фиксаторов 12 входят в окна А на.моточного устройства. Гаечные зажимы 13 слул-сат для сохранения рядного расположения винтов в фиксаторах 12. После закрепления секции в фиксаторах растяжного устройства намоточное устройство удаляется, причем фиксаторы 8 остаются и удаляются только носле придания секции самостоятельной жесткости. Поворотом рычага 14 относительно оси 15 на

необходи.мый угол производится растяжка секции, причем наличие фиксаторов 8 и 12 не дает возможности взаимного поперечного перемещения витков. Растянутая секция, зафиксироваииая фиксаторами 6 и 8, устанавливается в щаблон для фнксированной склейкн. После закренления секции в щаблоне фиксаторы }6 удаляются, и на участках о по каждой стороне секции производится склейка с.мазывагшем наружных витков эпоксидным клее.м (см. фиг. 15). Склеенные участки после термостабилизации в шаблоне придают секции самостоятельную жесткость. По окончании термостабилизации секция освобождается от фиксаторов и жесткость секции достаточна для пропитки изоляции известными способами.

Предмет изобретения

Способ изготовления двухслойных обмоток из круглого провода для ВЫСОКОВОЛЬТНЬ Х

электрических машин малой мощности, заключающийся в то.м, что каждую статорную секцию обмотки наматывают вне .машины и придают ей самостоятельную жесткость, отличающийся тем, что, с целью увеличения электрической прочности, исключения межвитковых замыканий и обеснечения рядного расноложения витков, головки секции зажимают фиксаторами, установленны.ми в намоточном устройстве, которое зате.м вместе с об.моткоГ устанавливают в растяжное устройство для поперечпой растяжки, секцию фиксируют, удаляют намоточное устройство и производят поперечную растяжку секции, после чего устанавливают дополпительпые фиксаторы на пазовые части, и секцию вместе с фиксаторами переносят в шаблон, где производят склейку эпоксидпым клеем витков по наружной поверхности в промежутках между фиксаторами с последующей термостабилизацией и удалением фиксаторов.

I Фи&1

Фиг 3

Фиг 4

Риг 2

8

иг 7

W

Фиг П

Ф.г 12