ЦЕНТРОВОЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1973 года по МПК B23B23/04 

I

Изобретение касается металлообработки резанием, а именно металорежущих станков токарной группы.

Центровое устройство по авт. св. № 261103 известно. Для регулирования эксцентриситета без СНЯТИЯ со станка оно снабжена приводным х,раповым механизмом, храповое колесо которого жестко связано с центровым конусом и образует вместе с храповиком олору скольжения.

Предлагаемое устройство является дальНейши.м усовершенствованием известного. С целью повышения -Юности смещений центра при сравнительно большой величине эксцентриситета храповое колесо вынолнено составным из нескольких дисков, каждый последующий ИЗ которых повернут относительно предыдущего на угол, соответствующий половике, трети и т. д. расстояния между зубьями х,раповика.

Па фиг. 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - сечения по А-А, Б-Б, и В-В.

Центр 1 (см. фиг. 1) установлен посредством радиальных подшипников 2, 3, упорного подшипника 4 и кольцевой гайки 5 в цилиндрический корпус 6, на который неподвижно насажено эксцентричное составное храповое колесо, установленное подвижно с

относительно плотной пригонкой в отверстии наружного корпуса 7, выполненного за одно целое с установочным конусом 8, например конусом Морзе.

Составное храповое колесо выполнено из трех дисков 9, 10 и 11, каждый из которых имеет одинаковое число фиксирующих зубьев, выполненных в (Виде односторонне скошенных пазов с площадками между фиксирующими

гнездами, составляющими вместе опору скольжения, и повернут относительно смежного ди„ 360

ска на угол, равный . где я - число

п k

зубьев в секции храповика; k - число секций. Каждый диск снабжен отдельным подпружиненным фиксатором (12, 13 и 14 соответственно), установленных в радиальных пазах наружного корпуса.

Для предотвращения осевого перемещения центра вместе с корпусом 6 и храповиком с наружной стороны в корпусе 7 установлена кольцевая гайка 15 с фиксирующим винтом 16, а для уменьшения трения при повороте на закрытой торцовой поверхности диска 17, неподвижно насаженного на корпус 6, выполнена цементированная .кольцевая сферическая канавка с шариками 18.

Для осуществления поворота храпового колеса на открытой торцовой поверхности передней секции выполнены отверстия 19 под снециальный ключ. Наблюдение за смещением центра в радиальном направлении осуществляется посредством шкалы 20 эксцентриситета, нанесенн-ой на Периферийной поверхности диска 17 и указателя 21, которым снабжен паза 22, выполненного в корпусе 7. При повороте храпового колеса фиксаторы 12-14 приподнимаются, и в зависимости от угла поворота оди« из фиксаторов под действием пружины западает в следующее фиксирующее гнездо дисков 9, 10 или //. Так, «асоответпример, при угле поворота ствующем наименьшему единичному смещению центра в радиальном направлении, срабатывает фиксатор 15, западая в фиксирующее гнездо диска 11 (фиг. 2), фиксатор 14 срабатывает при угле поворота 2- , западая в фиксирующее гнездо диска 10, а фиксатор 12 срабатывает при угле поворота 3- -т западая в последующее фиксирующее гнездо диска 9 и т. д. Таким образом обеспечиваются малые фиксированные смещения центра / в радиальном .направлении. Предложенное устройство может быть выполнено и с неподвижным центром. Предмет изобретения Цвнт|ровое устройство по авт. св. № 261103, отличающееся тем, что, iC целью повыщения точности и увеличения числа фи ксированных смещений центра, XipanoBoe колесо выполнеио составным из нескольких дисков, каждый последующий из которых поверИут относительно предыдущего на угол, соответствующий половине, трети и т. д. расстояния между зубьями храповика в зависимости от числа диск1ов.