АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШТАПЕЛЬНОГО ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА Советский патент 1973 года по МПК D01D5/26 

Описание патента на изобретение SU371282A1

1

Изобретение относится к производству искусственных волокон и может быть использовано на предприятиях, выпускающих штапельное волокно.

Известны агрегаты для производства штапельных искусственных волокон, содержаш ие прядильную машину, вальцы для продвижения или вытягивания жгута или ленты, камеру для обработки волокна и устройства для отделки, сушки и упаковки волокна.

Однако в таких агрегатах трудно ликвидировать подмоты на вальцах, выбирающих волокно из прядильной машины. Эти трудности увеличиваются в связи с имеющейся тенденцией проводить вытяжку ленты волокна после прядильной машины между вальцами при больших усилиях, так как вальцы в этом случае работают в более тяжелых условиях.

С целью повыщения производительности агрегата между прядильной машиной и вальцами помещены ролики, один из которых выполнен вращаемым, а другой с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и накопитель, расположенный за роликами и снабженный укладчиком волокна и системой вентиляции.

На чертеже схематично изображен предлагаемый агрегат для производства штапельного искусственного волокна, общий вид.

Агрегат включает в себя прядильную машину 1, вращаемый ролик 2, возвратно-поступательно перемещающийся ролик 3, накопитель 4 с системой вентиляции 5, вальцы 5 и 7, камеру 8 для обработки волокна. Кроме того,

агрегат содержит устройства 9 для отделки волокна, 10 для сушки и // для упаковки. Резальная машина 12 входит в состав агрегата при выпуске волокна в резаном виде. Жгут или лента волокна 13, выходя из прядильной машины 1, подхватывается вальцами 6, проходит через камеру 8 обработки и вальцами 7 подается в резальную машину 12. Затем волокно отделывается, сушится и упаковывается соответственно в устройствах 9, 10 и

11. При образовании подмота на вальцах 6 или 7 открывается их капсюляция, при этом посредством электроблокировок отключается привод вальцов и включается привод ролика 2. Одновременно ролик 3 перемещается вниз

и прижимается к ролику 2, тем самым зажимая жгут или ленту 13. Таким образом, лента волокна, выходящая из прядильной машины 1 выбирается роликами 2 и 5 и попадает в накопитель 4, который при большой скорости

выпуска волокна оборудуется укладчиком (на чертеже не показан). Вредные газы, выделяющиеся из Накопителя, отсасываются системой вентиляции 5. После ликвидации подмотов на остановленных вальцах 6 или 7 на них заправляется конец ленты волокна, капсюляц я вальцов закрывается и включается их ускоренный привод для выборки ленты из иакопителя 4. Когда вся лента из накопителя выбрана, скорость вальцов снижается до рабочей, ролик 3 возвращается в верхнее положение, а привод ролика 2 отключается. При этом лента 13 проходит вальцы б не касаясь роликов 2 и .

Предмет изобретения

1. Агрегат для производства штапельного искусственного волокна, содержащий прядильную машину, вал-ьды, камеру для обработки волокна и устройства для отделки, сушки и упаковки волокна, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, между прядильной машиной и вальцами установлены ролики, один из которых закреплен с возмож«остью вращения, а другой с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и расположенный за роликами накопитель.

2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что накопитель снабжен укладчиком волокна и системой вентиляции.

Похожие патенты SU371282A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления штапельных волокон 1930
  • К. Р. Линкмейер
SU43856A1
МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИНОЗНОГО ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА 1969
  • Д. П. Оленин, В. Ижскн Скин,
  • Н. А. Орлов, В. Н. Соболева, Е. М. Могилевский, Нико Паева, Н. А. Суров, Н. В. Михайлов В. Твёрикин В. Бочкнн
SU254711A1
ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА 1992
  • Зернов П.Н.
  • Воронин В.В.
  • Сорокин В.И.
  • Дорофеев Н.А.
  • Кирнасов Б.С.
  • Анисимов Н.П.
RU2068887C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА ИЗ ИЗВИТОЙ ВОЛОКНИСТОЙ ЛЕНТЫ 2007
  • Шварц Олаф
  • Шённагель Бернхард
  • Петерс Герберт
  • Фоигтлэндер Карстен
  • Шемкен Маттиас
RU2415207C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ БЕЗ НАТЯЖЕНИЯ БЕСКОНЕЧНЫХ ФОРМУЕМЫХ ТЕЛ 2001
  • Цикели Штефан
  • Эккер Фридрих
RU2250941C2
Аппарат для непрерывной отделки жгута штапельного волокна 1934
  • Бокк Ф.Ф.
  • Гозенпуд Н.А.
SU43123A1
Резально-штапелирующая машина 1954
  • Рыбаков В.М.
  • Соловьев В.Е.
SU100461A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАПЕЛЬНЫХ ЛЕНТ ИЗ ЖГУТОВ НЕПРЕРЫВНОГО ВОЛОКНА 1939
  • Поляков Л.И.
SU60495A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОТОНИЗИРОВАННОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Мощенский В.Я.
  • Зубов Ф.В.
  • Павлов К.Л.
  • Павлов С.Л.
RU2132422C1
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОТДЕЛКИ ПО МОКРОМУ СПОСОБУ ФИЛАМЕНТАРНОГО ВОЛОКНА 1966
SU178942A1

Иллюстрации к изобретению SU 371 282 A1

Реферат патента 1973 года АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШТАПЕЛЬНОГО ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА

Формула изобретения SU 371 282 A1

1. G

W

SU 371 282 A1

Авторы

Витель Г. В. Павлов, В. М. Симкин, В. И. Рыбников В. Е. Ильин Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Легкого Текстильного Машиностроени

Даты

1973-01-01Публикация