УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1973 года по МПК B24B41/04 B24B19/06 

I

Изобретение относится к подшипниковой промышленности.

Известны устройства для бесцентровой обработки деталей, типа колец подшипииков, с базированием последних на осевые и радиальные опоры, выполненные в виде магнитного патрона и шпинделя с подвижным ведущим кольцом, самоустанавливающимся по торцу обрабатываемой детали.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что, оно снабжено диафрагмой в форме диска, связанной с установленной в шпинделе на направляющих качения и получающей вращение посредством поводка пинолью, а также упругим элементом, прижимающим ведущее кольцо к обрабатываемой детали, и ограничителем перемещений пиноли. При этом

поводок может быть выполнен в виде шарика,

лел-сащего в продольных канавках пиноли и

шпинделя. Такое выполнение повышает радиальную

жесткость и виброустойчивость устройства, а

также уменьшает трение.

На чертеже показан разрез предложенного

устройства плоскостью, проходящей через ось

шпинделя и сечение по А-А.

В корпусе / па подшипниках 2 качения

смонтирован шпиндель 3. С целью устранения

радиального люфта передняя и задняя опоры

щнииделя имеют по два подшипника качения.

Их натяг обеспечен установочными кольцами 4-7, втулкой 8 II гайкой 9.

Для устранения влияния на работу опор теплового удлинения шпинделя задняя опора выполнена плавающе (крышка 10, установленная на корпусе, не касается подшипников качешш); осевое переменденне пшинделя устраняется крышкой /7. установленной в передней части корпуса / и прижимающей наружные кольца подшипников качения через кольцо 7 к занлечику расточки корпуса.

На крышке // установлен ненодвижпо магнитный патрон (на чертеже показан электромагнитный патрон), состоящий из корпуса 12 н катушки 13. На корпусе патрона установлен кольцевой башмак 14, служащий для осевого базирования обрабатываемого кольца 15. Последнее базируется так же па радиальные опоры 16, которые могут не входить в состав бабки изделия.

Внутри шпинделя 3 расположена пиноль 17, базируюн аяся по внутренней расточке шпинделя посредством шариков 18, находящихся в сепараторах /.9. Передняя и задняя опоры пиноли однотипны. На заднем конце шпинделя установлен и закреплен шкив 20, через который передается вращение.

Шкив имеет два регулировочных винта.

Винт 2/ расположен по центру шкива, внутрь пиноли и воздействует на нее в

осевом иаправлении через пружину 22 винт 2,3 смещен относительно винта 21 в радиальном направлении и своей головкой 24, вход ;щей в паз пиполи /7, ограничивает ее осевые перемещения от действия пружины 22. Винты 21 и 23 законтрены гайками 25 и 26. Для передачи вращения на пиноль 17 служит шарнк 27, входящий в осевые капавкн шпинделя 3 и пиноли. Это позволяет при перемещениях пиноли заменить трение скольжения трением качения и тем салзым сделать более легким ее осевое перемещение. На переднем конце пиноли установлен ведущий элемент 2S, который центрируется при помощи мембраны 29 и винта 5t/, осуществляющего также защемление центральной части мембраны между дисками 31 и 32. Для креплении мембраны к ведущему элементу 2S предусмотрено кольцо iJ, связанное с ведущим элементом, например, посредством винтов.

Работает нредложенлое устройство с;1еду10п;им образом.

В исходном положе1П1п ма111нтный патрон не включен. При этом ииноль /7 иод действием пружины выдвинута вперед до упора в ограничивающую головку 24 винта 23. Так как вед пщй элемент 25 закреплен на пиноли, то его рабочий торец 34 выдвинут на плоскость торца Лб осевой опоры 14 на некоторую величину, которая определяется экспериментально н лежит в пределах 0,1-0,3 мм.

При установке заготовки /5 на радиальные бащмакп 16 базировання но башмаку 14 не происходит, так как этому мещает выстунаюП1,ий торец 34 ведущего элемента .

При включе1пп1 магнитного патрона возшь каюпхие магпитные силы притягивают кольцо /5 к торцу 35 бащмака 14, пиполь /7, .информируя пружину 22, отжимается назад и jaiTiiмает положение, определяемое ведущим элементом 34, базир)юн,имся по торцу заготовки Л5.

Магнитный поток иатрона замыкается в замкнутом магнитопроводе, образованном корпусом /, осевы бащмаком 14, изделием 15, ведуии1.1 элементом 28, кольцом 6-, дисками 31 и 32, винтом 30, иинолью /7, сенаратором 19 и ншпиделем о.

Для того, чтобы враи1епие шпинделя 3, а следовательно, и пииоли иередавалось заготовке 15, необходимо, чтобы момент сил трення, возникающих в местах соприкосновения ведуп его элемента 2S с торцом заготовки 15, был больше, чем момент сил треиия, нрепятствуюHUIX вращению этой заготовки. Основной составляющей момента спл сопротивления является момент сил трения между торцом заготовки 75 и торцом осевого башмака 14. Превышение крутящего момента, передаваемого на заготовку 15 ведущим элементом 28, над моментом сил сопротивления достигается регулируемым усилием пружины 22, действующим в направлении отрыва заготовки 15 от торца башмака 14. При этом происходит перераспределение удельных давлений в местах стыка ведущего элемента 2-8 и бащмака с торцом заготовки 15 , соответственно, более сильное нагружение одиого стыка и разгружение другого.

Поскольку сила трения пропорциопальна удельным давлениям контактирующих элементов, сцепление заготовки с ведущим элементом 28 будет сильнее, чем с другими базирующими элементами, и при вращении шпииделя заготовка будет вращаться.

Наладка устройства иа требуемый режим работы сводится к регулированию натяга пружипы 22, разгружающей стык между осевым башмаком 14 и заготовкой и натружающей

стык между заготовкой и ведущим элементом (осуществляется винтом 2/), и установке нередиего положения иииоли при выключепном naTpoiie (винтом 23}. При этом торец 34 ведуntero элемепта 2S должен выступать за торец

35 башмака 14 на величину, которая обеспечпвает прн включении магнитного иатрона силы притяжения заготовки к торцу бапьмака 14 большие, чем усилие пружины 22.

П р е д м е т и з о б р с т е и и я

1.icTpoiicTBo для бесцентровой обработки деталей, типа колец подщиппиков, с базированием последних иа осевые и радиальные опоры, выполненное в виде магнитного патрона и шпинделя с подвижным ведущим кольцом, са.моустанавливаюигимися но торцу обрабатываeMoii детали, отличающееся тем, что, с целью иовышошя 5адиальной жесткости и виброустоГ|чивостп, устройство снабжено диафрагмой в форме диска, связанной с нинолью, установленной в щиииделе на направляющих качения и получающей вращение посредствогм иоводка, а также упругпм элементом, прижимаюи1,и.м ведущее кольцо к обрабатываемой детали, и ограпичптелем перемещеиий пинолп.

2.Устройство по п. 1, отличающееся те.м, что, с целью умеиьшения трения, поводок выио.чнеи в виде шарика, лежащего в иродольтп 1 каиавках пнноли н нтинделя.

f%

LЩ