АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ СВЯЗУЮЩИХ Советский патент 1973 года по МПК B29B11/06 

1

Известен аппарат для получения полимерных связующих, состоящий из вертикального корпуса, оборудованного ротором, щтуцерами подвода полимера и осадительной ванны, и патрубком для вывода готовой суспензии.

Предлагаемый аппарат отличается от известного тем, что с целью получения связующего в виде волокон щтуцер подвода полимера расположен на стенке корпуса аппарата на расстоянии, равном Vs-/3 диаметра ротора, считая от его нижнего края.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат.

Аппарат содержит статор / - неподвижный цилиндрический стакан с рубашкой для темперирования перерабатываемой системы - и сменный цилиндрический ротор 2, расположенный симметрично относительно оси статора. Ротор сбалансирован и укреплен в узле подщипника 3. Вращение ротора осуществляется через единоременную передачу, связывающую его с валом электродвигателя. Скорость вращения ротора может изменяться от 400 до 12000 об/мин. Зазор между ротором и статором 0,5-10,0 мм.

В стенку статора врезано заподлицо щесть сменных фильер 4 с отверстиями 0,1-3,0 мм, сквозь которые дозирующим насосом в зазор между статором и ротором подается предварительно профильтрованный раствор полимера. По штуцеру 5 поступает профильтрованная осадительная ванна. Выход суспензии частиц полимера и осадительной ванны и растворителя осуществляется по штуцеру 6. Проведенными технологическими испытаниями было установлено, что для получения однородных по геометрическим характеристикам волокнистых полимерных связующих необходимо обеспечить подачу полимера в зону

установившегося течения осадительной ванны таким образом, чтобы струйки полимера попадали в зону максимального давления и в равномерный поток осадительной ванны. Это достигается тем, что фильеры 4 располагаются на

расстоянии, равном /5-Vs диаметра ротора, считая от его нижнего края, так как стабилизация потока осадительной ванны наступает на высоте, равной Vs-Vo диаметра ротора. Однородность потока осадительной ванны в

этой зоне достигается подбором соотношения диаметров статора и роора в пределах от 1,02-1,2. При этом зазор между ротором и статором должен быть в пределах от 0,5 до 10 мм.

Аппарат работает следующим образом.

В рабочее пространство подают осадительную ванну и приводят во вращение ротор. По окончании заполнения рабочего прстранства через фильеры продавливают раствор полимера. Струйка полимера, поступающая нормально к потоку осадительной ванны, .дробится ею на мелкие капли. Капли в равномерном скоростном потоке рсадительной ванны под действием силы трения на границе ванна - раствор полимера вытягиваются в продолговатые тела и за счет хаотичного изотронного поля турбулетных пульсаций вращаются с осадительной ванной. В местах перегибов образующихся обрывков волокон вытягиваются боковые волосообразные отростки. Одновременно происходит диффузия растворителя в осадительную ванную и коагуляция полимера. Полученная в результате этого процесса смесь осадительной ванны с растворителем и частицы волокнистых полимерных связующих непрерывным потоком выводятся из аппарата. Величина зазора от 0,5 до 10 мм иодбирает я ,в ..зависимости от физико-механических свойств среды.

Предмет изобрете.ния

Аппарат для получения полимерных связующих,, состоящий из .вертикального корпуса, оборудованного ротором, щтуцерами подвода подимера и.осадительной ванны, расположенными в нижней части корпуса, и патрубком для вывода готовой суспензии, установленным в верхней части корпуса, отличающийся тем, что, с целью получения связукзщего, в виде волокон, щтуцер подвода полимера расиоложен на стенке корпуса аппарата на расстояиии, равном Vs-/з диаметра ротора, считая от его нижнего края.