Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей типа гильз и втулок.
Известно устройство для выдавливания буртовых втулок, содержащее обойму, в которой смонтированы подвижная вдоль оси деформирования матрица и соосно с ней расположенная протяжка с охватывающей ее опорной втулкой, а также траверсу, связанную с подвижной матрицей посредством тяг.
Повышение производительности достигается путем обеспечения возможности одновременного выдавливания двух втулок.
Для этого устройство снабжено расположенными на каждой тяге упорными втулками и жестко связанной с ними фланцем выталкивающей втулкой, охватывающей с зазором протяжку, а также смонтированными на тяге клиньями, взаимодействующими с предусмотренными в обойме кулачками, входящими в предусмотренные на опорной втулке пазы, а опорная втулка установлена с возможностью осевого перемещения под действием матрицы, при этом последняя выполнена из двух частей с продольным разъемом.
Па чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство содержит обой.му /, в которой смонтирована подвижная вдоль оси деформирования матрица, выполненная из двух частей с продольным разъемом: подвижной 2 и плаБающей 3, а также ступенчатая опорная втулка 4 с пазами, фиксирземая предусмотренными в обойме раздвижными кулачками 5. Сквозь отверстия, выполненные в обойме, кулачках и матрице проходят тяги 6, жестко связанные с траверсой 7. Внутри опорной втулки размещена деформирующая протяжка . На обойме снаружи установлены пружины 9, закрепленные одним концом на плавающей части матрицы, возвращающие ее в исходное
положение. На каждый тяге смонтированы втулки JO с клиньями /Д взаимодействующими с кулачками. На тягах также смонтированы упорные втулки 12 и жестко связанная с ними фланцем выталкивающая втулка 13, служащая для выпрессовки готовой детали из подвижной части матрицы.
Устройство работает следующим образом. Полые заготовки предварительно устанавлнвают в разъемную матрицу до упора в onopnjno втулку 4. Протяй ка 8 проходит сквозь отверстие в заготовке и выдавливает ее, наружный диаметр заготовки увеличивается до размера внутреннего диаметра матрицы, а при дальнейшем движении протяжки 8 происходит заполнение выточки матрицы (образование бурта).
После выхода из отверстия заготовки протяжка 8 давит иа траверсу 7, которая перемещает вдоль оси тяги бис помощью упорной втулки 12, втулки 10 и клипа // раздвигает кулачки 5 и освобождает опорную втулку 4. При дальнейшем движении протяжки 8 упорная втулка 12 воздействует на подвижную часть 2 матрицы и сдвигает ее вместе с опорной втулкой 4 до тех пор, пока последняя не упрется выступом в обойму /. Одна из готовых деталей двигается вместе с подвижной частью 2 матрицы, а вторая остается запрессованной в плавающей части 3 матрицы. Подвижная часть 2 матрицы движется до упора в выточку опорной втулки 4 и деталь выпрессовывается, а деталь, запрессованная в плавающую часть 3 матрицы, освобождается выталкивающей втулкой 13.
Предмет изобретения
Устройство для выдавливания буртовых втулок, содержащее обойму, в которой смонтированы подвижная вдоль оси деформирования матрица и соосно с ней расположенная протяжка с охватывающей ее опорной втулкой, а также траверсу, связанную с подвижной матрицей посредством тяг, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, оно снабжено неподвижно закрепленными на тяге упорными втулками и жестко связанной с ними фланцем выталкивающей втулкой, охватывающей с зазором протяжку, а также смонтированными на тяге клиньями, взаимодействующими с установленными в обойме кулачками, входящими в выполненные на опорной втулке пазы, при этом опорная втулка установлена с возможностью осевого перемещения под действием матрицы, состоящей из двух частей с продольным разъемом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ВТУЛОК | 1970 |
|
SU426736A1 |
УСТРОЙСТВО для ВЫДАВЛИВАНИЯ ВТУЛОК | 1973 |
|
SU406614A1 |
Устройство для выдавливания деталей | 1973 |
|
SU484040A1 |
Устройство для гидростатического прессования полых изделий | 1987 |
|
SU1479194A1 |
Штамп для объемной штамповки | 1986 |
|
SU1461580A1 |
Штамп для радиального выдавливания | 1982 |
|
SU1038050A1 |
Устройство для деформирования полых заготовок | 1973 |
|
SU482233A1 |
Штамп для штамповки выдавливанием | 1981 |
|
SU1006026A1 |
Узел направления деформирующего пуансона штампа | 1989 |
|
SU1816529A1 |
Штамп для выдавливания деталей типа стаканов с ребрами и ступицей | 1980 |
|
SU927404A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация