1
Изобретение относится к области коксохимической промышленности и в частности к преосформовочным устройствам для угольной пластической массы.
Известные прессформовочные устройства для угольной пластической массы содержат верхнюю и нижнюю гусеницы с направляющими по участкам гусениц, соединенные с вальцовым прессом, снабженным ячейками.
Недостаток этих устройств заключается в том, что они не обеспечивают достаточной эффективности и равномерности распределения давления на формовки.
Целью изобретения является повышение эффективности устройства и равномерности распределения давления на формовки. Отличие нредлагаемого устройства заключается в том, что направляющая начального участка верхней гусеницы выполнена по гиперболической кривой и сама гусеница посредством компенсационной подвески, состоящей из шкивов с зубчато-реечными передачами, связана с подвесными грузами.
На чертеже представлено предлагаемое прессформовочное устройство.
Гусеничное устройство состоит из нижней гусеницы /, на которую подают нагретую угольную массу с высотой слоя Н и объемным весом ,4 з/сжз или же предварительно уплотненную массу, например в двухвинтовых гусеничных устройствах, до объемного веса 0,80-0,85 г/см, верхней гусеницы 2, которая имеет свободную компенсационную подвеоку при помощи реечно-грузовой передачи.
При движении гусениц на участке LI происходит уплотнение и деформация угольной массы до высоты слоя HZ и объемного веса 2 1,0-1,1 г/CMS; на участке LE выдержка под постоянным давлением; па участке La -
вспучивание угольного бруса до высоты Яз и объемного веса уз 0,7-0,8 г/см. Сформированный угольный брус 3 поступает в вальцевый пресс 4, в котором его разделяют на отдельные формовки.
Для осуществления процесса формования угольной массы в предлагаемом гусеничном устройстве в условиях свободного наложения давления предлагается входной участок его LI - зону уплотнения и деформации - выполнить таким образом, чтобы высота слоя угля в процессе уплотнения и деформации изменялась по гиперболическому уравнению Ht
+ 7Т7
где а,/Ь, с, числовые величины, получаемые при математической обработке кривой формирования, полученной в режиме свободного наложения давления. Верхняя гусеница на участке LI выполнена по гиперболической кривой.
Это является первым отличительным призна
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕССФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU351705A1 |
Устройство для брикетирования | 1978 |
|
SU795971A1 |
ЙОЕССЮЗНАЯ>&:6И5Л1-1О' | 1973 |
|
SU386977A1 |
ГУСЕНИЦА ДЛЯ ПРЕССФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ | 1970 |
|
SU274690A1 |
Горизонтальный пресс для брикетирования | 1986 |
|
SU1324863A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ЛАБОРАТОРНЫХ ИСПЫТАНИЙ | 1970 |
|
SU286499A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СЛОЯ ПОЧВОГРУНТА | 2013 |
|
RU2548725C1 |
Устройство для непрерывного получения формованного металлургического кокса из некоксующихся углей | 1969 |
|
SU292493A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СЛОЯ ПОЧВОГРУНТА | 2002 |
|
RU2237239C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СЛОЯ ПОЧВОГРУНТА | 2008 |
|
RU2366944C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация