Изобретение относится к механическим iipoccaM для лабораторных иснытаний, нримеияемым исследования закоиомерностеи формнрования угольной массы, нагретой до температуры пластического состояния, при получении формованного металлургического ivOKca, а также для изучения процесса прессоваиия различных днсиерсных материалов.
Известны механнческне нрессы для лабораторных испытаний, состоящие из пресс-формы с электрообогревом, нижнего и верхнего пуансонов, рамы, привода нижнего нуансона от подвесных грузов и заиисывающего усгройства. Известные прессы не отвечают требованиям нсследовання закономерностей формироваиня пластической угольной массы, так как процесс прессования идет с малой скоростью и в условиях прпнудмтельного давления.
Целью изобретения является усовершенствование механического пресса для лабораторных исследований. Это обеспечивается благодаря тому, что нижний пуапсои снабжеи вторым приводом от электродвигателя с механической передачей, соединенным с подвесными грузами.
Иа фиг. 1 даиа схема предлагаемого пресса; на фиг. 2 - вид по стрелке Л на фиг. 1.
соединенный с гайкой 5 н снабженный рукояткой 6 для перемещения его в вертпкальной плоскости. Гайка 5 закреплена в траверсе 7, которая, поворачиваясь вокруг щарннра 8, может откидываться в сторону при загрузке угля в пресс-форму 9. Па пресс-форме, снабжепно11 электрообогревом, закреплена мерная линейка 10, по которой отсчитывают начальную высоту слоя угля п определяют его объемный вес.
Мнжний пуапсон 2 нмеет два варианта привода. Первый нпх сосотит из подвесных грузов //, шкивов 12, зубчатой нары 13, 14 и рейки 15. Ои иепол15зуется при исследовании процессов формироваиия в релчиме свободного наложения давления.
Второй привод состоит из электродвигателя 16, клинорел енной нередачи 17, червячного редуктора 18, кулачковой муфты сценления 19, зубчатой пары 13, 14 и рейки 15. Этот привод используется для исследования процесса прессования в режиме принудптельного наложения давлсння с задаг1иыми тремя скоростяN i, например 20. 40 и СО MMJCBK. Изменяются скорости нресеованпя стуненчато при помощи сменных шкивов клнноременной передачи 17. При работе на прннлднтельном режнме грузы 11 снимаются, а при нрессованпи иосредством зтнх грузов электродвнгатель 16 отключается нри помощн муфты сцепления 19. Ход пуансопа 5 вверх и вниз ограничивается посредством концевых выключателей 20, 21, которые срабатывают ири нажатии на них размещенного на шкиве 12 выстуиа 22.
Электродвигатель 16 служит также для нодъе.ма грузов 11 в исходное положение нри прессовании угля в режиме свободного наложения давления. Для фиксации и остаиовки грузов // в исходном положении перед прессованием нредусмотрен храповик, состоящий из хра 1ового колеса 23 и собачки 24. Кривую нзмеиепия высоты слоя прессуемого угля в функции времеии занисывают на миллиметровую бумагу, которую иерематывают на барабан 25 с холостого барабана 26.
Барабан 25 вращается от микродвигателя 27. Пишущее неро 28 неремещается совместно с рейкой 29, которая нриводится в движение от щестерни 13, сидящей на валу щкива 12.
Для заииси кривых изменения уенлня прессования Б режиме прииуднтельного наложения давления на обоих нуансоках нресса имеются два вставных стакана 30 и 31. Ыа них наклеивают датчики сонротивления, с помощью которых на электротензометре записываются усилия на обоих иуансонах. Пресс создает суммарное усилие прессования 650-700 кг нри весе грузов 60-70 кг и ,ем весе преееа 300-350 кг. Диапазон исследуемого давления прессования составляет О-25 кг/см- с интервалом через 1 кг/см. Преес работает следующим образом.
Для иеследования процесса фор.мировапия в режиме свободиого наложения давления электродвигатель 16 отключают от пуансона 2 нри иомощи муфты сцепления J9. В нреееформу 9, нагретую до заданной темнературы, засынают уголь и устанавливают нуансон 3, глубину захода которого фиксируют мерной линейкой 10. Таким образом определяют начальную высоту угля и его объем1И)1Й вес. Винт 4 опускают вниз путем поворота его рукоятки 6 до пуансона 3. Прн откидывании собачки 24 иод действием вееа грузов // нуансон 2 подннмается и нреееует уголь. Одновременно включают привод барабана 25 и записывают кривую изменения высоты слоя угля, как нри его прессовании, так и нри вспучивании. После окончания процесса вснучивания формовки нуансон 2 фиксируют на месте нри помощи собачки 24, поднимают винт 4, и траверсу 7 отводят в сторону от центра пресс-формы 9. Пуансон 3 вынимают и оиускают храповик. Под действием давления грузов формовку выталкивают вверх из нресе-формы 9. Еслн давление грузов недостаточно, включают муфту сцеиления 19, и формовку выталкивают нри помощи электродвигателя 16. Последний выключают ири иомон и коицевых выключателей 20, 21. Пуансон 2 возвращают в исходное нижнее иоложение нереключением электродвигателя 16 на обратный ход для исследования нроцееса формирования на режиме ирииуднтельного наложення давления. После засыпки угля в нресс-форму 9, установкн иуансона 3, ноджатия его винтом 4 и фиксации по мерной линейке 10 начальной высоты слоя угля включают электродвигатель 16. Пачннают нрессованне угля с заданной скоростью и одновременно записывают крнвую изменеиня высоты слоя угля на барабане 25. При помощи датчиков сопротивлепия, устаиовленных в стаканах 30 и 31, записывают измеиення усилий прессования в функции времеии. Для устранения смещення нуансона 2 вниз под действием давления вспучивания его подпирают сиизу при номощи упорного винта 32, укренленного на стойке 33 и неремен;аемого вверх н вниз враимением рукоятки гайки упорного винта 34. По окончании процесса прессоваппя винт 4 отводят вверх, траверсу 7-в сторону н нуансон 3 вынимают. Выталкивание формовки из пресс-формы 9 осугцествляют электродвигателем 16.
Путем одновременного воздействня на уголь давления грузов 11 и давления, развиваелгого электродвигателем 16, можно доетигнуть сум.марного усилня прессования до 1000 кг и выHie (удельное давленне 50 кг/см).
Предмет н з о б р е т е н н я
1. Механическш нресс для лабораторных
исиытаннй, состоящий из нресс-формы с электрообогревом, нижнего и верхнего пуансонов, рамы, нривода нижнего иуансона от иодвесных грузов и заиисывающего устройства, отличающийся тем, что, с целью усоверщеиствоваПИЯ конструкции, ннжннй нуансон снабжен вторым приводом от электродвигателя с мехаиической передачей, соединенным через разъемную муфту сцепления с подвесными груза.ми.
2. Пресс по 1, отличающийся тем, что, с целью сппжеиия вееа пресса и облегчения обслуживания его, грузы подвешены на шкивах, соеднненных через зубчатую пару с рейкой, передающей усплия прессования на нижний
нуансон.
Ю 8 7 5
27 ..
гв
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРЕСС | 1973 |
|
SU393124A1 |
ВИНТОВОЙ ПРЕСС для ТЕРМОПРЕССОВАНИЯ | 1971 |
|
SU306970A1 |
КОВОЧНЫЙ МАНИПУЛЯТОР | 1969 |
|
SU236207A1 |
РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ АБРАЗИВНЫХИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU286554A1 |
УСТРОЙСТВО для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВОГО НИЗАНА ОБУВИ | 1965 |
|
SU170333A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРОВОЛОКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ШТЫРЕЙ | 1971 |
|
SU414034A1 |
ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ТОРФА И ПОДОБНОГО МАТЕРИАЛА | 1966 |
|
SU185741A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛМАЗНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ | 1969 |
|
SU233416A1 |
РУЧНОЙ ПРЕССf*-ли 15Mr-UiSA''"'-'1Ш | 1970 |
|
SU415154A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ДИСКОВ | 1971 |
|
SU321382A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация