1
Машина предназначена для понеречной рёзkH лент, в частности, из искусственной кожи, например, для изготовления босоножек.
Известна машина для поперечной резки лeнt, содержашая смонтированные на стание стол, прижим, режуш,ий элемент, захват для подачи лент и привод. Рычажно-пружинный захват материала в такой машине не обеспечивает ее надежность в работе.
В предлагаемой машине для уевличения ее Технологических возможностей и обеспечения надежности в работе стол установлен с .возможностью поворота, имеет градуриованную шкалу для установки ножа под заданным углом « опору для ножа, управляемую захватом. Машина дает возможность производить резку лент различных форм и размеров.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина для поперечяой резки лент; на фиг. 2 - поворотный стол машины.
Машина содержит направляюш,ие пла-нки / и 2, расстояние между которыми регулируется винтом прижим 4 для лент и враш.ающийся стол 5 с режущим элементом. Последний состоит из ножа 6 с подвижной опорой 7 и прижима 8.
За режущим элементом расположен захват 9 для подачи лент в виде двух губок, из которых одна подвижна и связана с воздушным цилиндром 10, а другая также связана с цияИйдрЬМ 10 и несет клин 11, связаннь1й Черёй винт с цепной переда11ей 12 и ш1урвалом 13, Винт имеет ограничитель 14 хода клина 11. Цилиндр W сообщен с клапаном 15.
Стол 5 вращается при помощи рукоятки 16 на оси 17 в градуированном кольце 18, позволяющим устанавливать его на заданный угол. Нож 6 приводится в действие при помощи .воздушного цилиндра 19, сообщенного с клапаном 20.
Подвижная опора 7 взаимодействует через угловой рычаг 21 с подвижной на оси 17 П1айбой 22. Клин 11 концом взаимодействует с направляющей шайбой 23 и неподвиж.ной шайбой 23, также сидящей на оси 17.
Работает машина следующихм образом.
Стопку лент вручную заправляют между планками 1 и 2, расстояние мелсду которыми регулируется винтом 3. Далее ленты заправляются под нож 6 на опору 7. Ъ процессе обрезки лент опора находится против ножа. Опора убирается из-под ножа во время захвата лент и возврашается под нож во время подачи лент.
После поворота штурвала 13 губки захвата 9 посредством цепи 12 приближаются к концам лент, находящихся под ножом 6. При этом движется и клин 11, который заходит между направляющей шайбой 23 и подвижной шайбой 22, перемещая ее вверх. Угловой рычаг 21
Ййздействует на опору 7, убирая ее из-под ножа и давая возможность губкам захвата зажать концы лент. При этом клапан 15 подает воздух в цилиндр 10 для осуществления захйата губками и зажима концов лент, и при вращении штурвала 13 ленты протягиваются на необходимую длину до ограничителя 14. Далее вращающийся стол 5 устанавливают на заданный угол, из клапана W подается воздух в цилиндр /Я в результате чего производится резка заготовок лент ножом. После этого цикл работы повторяется.
Прижим 8 работает от подвижной части режущего элемента, а прижим 4 предназначен для удержания лент после обрезки и при захвате их губками 9.
В результате работы машины концы лент подрезаются под заданным углом. Необходимость изменения угла зависит от фасона и размера обуви.
Предмет изобретения
Машина для попереч-ной резки лент, содержащая смонтированные на станине стол, ирижим, режущий элемент, захват для подачи лент и привод, отличающаяся тем, что, с целью увеличения ее технологических возможностей, стол установлен с возможностью поворота, имеет градуированную шкалу для установки
ножа под заданным углом и опору для ножа, управляемую захватом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для переплетных работ | 1989 |
|
SU1719245A1 |
Устройство для обвязки бухт, механизм захвата и подачи бухт и механизм подачи обвязочного материала | 1989 |
|
SU1703560A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛЕНТ | 1997 |
|
RU2201858C2 |
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ УПАКОВКИ ГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПЛЕНКУ | 2020 |
|
RU2752990C1 |
Устройство для изготовления режущих ножей-линеек для плоских штанцевальных форм | 2022 |
|
RU2791117C1 |
Устройство для бандажирования нитью концов проводов | 1982 |
|
SU1064321A1 |
Устройство для установки на печатные платы радиоэлементов, преимущественно поверхностного монтажа | 1988 |
|
SU1777256A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОЙ ПОДАЧИ ОБРЕЗИНЕННОГО ПОЛОТНА НА РАСКРОЙ | 1991 |
|
RU2027600C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2192373C1 |
Фи&.1
f8
Риг. 2
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация