Предлагаемый способ имеет целью получение комплексных резолов путем конденсации одноатомных фенолов и полифенолов с фурфуролом и формальдегидом с применением в качестве катализаторов растворимых и нерастворимых в воде углекислых солей и гидратов окисей металлов. По предлагаемому способу реакцию конденсации осуществляют следующим образом. Одну часть фенола конденсируют с фурфуролом в присутствии растворимых в воде катализаторов, другую часть конденсируют с формальдегидом в присутствии нерастворимых в воде катализаторов. Полученные формальдегидные и фурфурольные смолы смешивают друг с другом в сухом состоянии или в виде спиртовых растворов или водных эмульсий. При получении комплексной смолы из фурфурольного и формальдегидного резолов в качестве добавочных средств конденсации можно применять гексаметилентетрамин, фурфурамид, альдегид-аммиак и т.п., каждый в отдельности или в смеси одного с другим. Для изготовления прессовочных изделий с применением в качестве наполнителей древесной муки, асбеста и т.д. прессовочные порошки подвергают, помимо обычной сушки, дополнительной полимеризации при температуре 80° в течение 7-10 часов.
Предлагаемый способ комплексной конденсации фенолов с фурфуролом и формальдегидом из одних крезолов дает возможность получить быстро прессующиеся порошки, обладающие высокими механическими и диэлектрическими свойствами. Кроме того, в этом случае имеет место больший выход безводного резола, чем при конденсации крезола с одним формальдегидом.
Пример. Берут 100 ч. трикрезола, содержащего 40% метакрезола, 100 ч. фурфурола (95%), 2 г едкого натра и вышеуказанную смесь конденсируют обычным образом до получения смолообразного продукта. Выход смолы составляет 198-200 ч. Затем отдельно подвергают конденсации смесь, состоящую из 100 ч. крезола, 100 ч. 40%-го формалина, 2 ч. едкого бария, 0,5 ч. гидрата окиси кальция и 0,5 г окиси магния.
Последнюю реакцию конденсации можно проводить в две фазы, для чего следует вначале вводить 50-60% окиси кальция или магния, а затем по окончании первой фазы конденсации - остальное количество формалина и гидрат окиси бария. Выход смолы без упарки 145-160 вес. частей.
Полученные фурфурольная и формальдегидовая смолы смешиваются и растворяются в спирте. При получении прессовочных порошков в раствор вышеуказанных смол вводят 5-15% гексаметилентетрамина, фурфурамида или альдегида-аммиака или смеси их, при получении же смолистых материалов введение этих добавок не требуется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛЬНЫХ КОНДЕНСАЦИОННЫХ СМОЛ | 1935 |
|
SU52326A1 |
Способ получения резольных смол | 1935 |
|
SU44558A1 |
Способ получения лаков и прессовочных изделий | 1931 |
|
SU31612A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ СМОЛ НА ОСНОВЕ ФЕНОЛОВ И МАСЛЯНОГО АЛЬДЕГИДА | 1937 |
|
SU52334A1 |
Способ получения продуктов конденсации фенолов с альдегидами | 1926 |
|
SU6805A1 |
Способ окрашивания в черный цвет продуктов конденсации фенолов с альдегидами | 1927 |
|
SU13157A1 |
Клеевая композиция | 1977 |
|
SU906386A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗОЛОВ | 1999 |
|
RU2234519C2 |
Способ получения модифицированных конденсационно-полимеризационных смол | 1943 |
|
SU65094A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛОАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 1935 |
|
SU46928A1 |
1. Способ получения комплексных резолов с разными катализаторами, отличающийся тем, что комплексную смолу получают при конденсации с фурфуролом и в качестве катализаторов берут гидраты окисей и углекислые соли, растворимые в воде, а при конденсации с формальдегидом берут катализаторы из нерастворимых в воде гидратов окисей.
2. При получении комплексной смолы из фурфурольного и формальдегидного резола в качестве добавочных средств конденсации применение гексаметилентетрамина, фурфурамида и альдегидаммиака, каждого в отдельности или при смешении одного с другим.
3. Применение при способах, указанных в пп. 1 и 2, дополнительной полимеризации прессовочного порошка после удаления воды и нагревании свыше 80°.
Авторы
Даты
1934-06-30—Публикация
1933-08-09—Подача