Шпиндельный узел металлорежущего станка Советский патент 1975 года по МПК B23Q5/04 

Описание патента на изобретение SU493335A1

1

Изобретение относится к области станкостроения и может найти применение в металлорежуидих станках.

Известны шпиндельные узлы металлорежущих станков, содержащие корпус, шпиндель, пиноль и размеш,енные в ней винт с шариковой гайкой, подпружиненной в ее осевом направлении.

Известные шпиндельные узлы не обеспечивают автоматического управления подачей.

С целью автоматического управления подачей в функции составляющих сил резания в предлагаемом шпиндельном узле винт снабжен упругим элементом, размещенным на рабочей поверхности витка, а наружная поверхность витка винта и соответствующая ей внутренняя поверхность витка гайки выполнены с коническими, сопрягаемыми поверхностями, с осевым зазором А между ними, выбираемым из условия ,

где б - величина деформации упругого элемента винта.

На фиг. 1 изображен описываемый шпиндельный узел в разрезе; на фиг. 2 - элемент шариковинтовой передачи; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 1.

Шпиндельный узел содержит корпус 1, в котором на подшииниках установлен винт 2, взаимодействующий через шарики 3 с гайкой 4. Гайка установлена с ограничением от ироворота относительно щпинделя 5. На рабочей поверхности витка впита размещены упругий элемент 6 и металлическая прокладка 7.

На наружной поверхности витка винта и соответствующей ей внутренней поверхностн витка гайки выполнены конические поверхности 8 и 9, между которыми имеется зазор А. Гайка 4 подпружинена в осевом направлении упругим элементом 10 и поджата кольцом

11. Шпиндель 5 установлен в пиноли 12, которая имеет свободу перемещения в осевом направлении относительно корпуса 1.

При работе узла вращение от привода передается винту 2. Гайка удерживается от вратения кольцом 11. Винт, вывинчиваясь из гайки, перемеи1ает пииоль 12 со шпинделем 5, несушл-iM режущий инструмент до встречи инструмента с поверхностью обрабатываемой детали. В момент контакта инструмента с обрабатываемой деталью возникает осевая сила, удерживающая от перемещения пиноль. Винт перемещает гайку в осевом направлении относительно шпинделя 5, деформируя упругий элемент 10. Гайка при этом отводится от

кольца II, а впит вращает шпиндель с инструментом. Возникаюп1,ий на шпинделе крутящий момент резания способствует тому, что щпиндель с гайкой 4 отстает в осевом движении от винта 2. Это приводит к осевому перемещению пииоли 12 с гайкой и шпинделем в

3

направлении рабочей подачи инструмента. Первопачальпая деформация упругого элемеита 6 - So выбирается такой, чтобы нормальиое усилие от элемента было меньше или равпо усилию, передаваемому на упругий элемент шариками 3.

При увеличении осевой подачи выше заданной возрастает нормальное усилие в резьбе, и уиригий элемент 6 деформируется на величину б бо+А. Профиль витка винтя при этом смеш,ается относительно профиля витка гайки, и конические поверхности 8 и 9 приходят в соприкосиовение. Осевое усилие, возникаюпдее при этом в винтовой паре, меньше осевой составляюи1ей сил резания, li рсзу льтате чего пиноль с инетрументом не исремспдается в осевом направлении. Нагрузка на инструмент уменьшается, а упругий элемент 6 переменгает гайку в осевом паправленнн, размыкая конические поверхиости 8 и 9. Винт 2 получает возможность поворачиваться относительно гайки и осевая подача возобповляется.

Таким образом, нинолв не может неремепдаться в осевом направлении ео екоростыо, выше заданной, и величина сил резания поддерживается ностояиной.

Предмет и з о б р е т е н и я

Шииндельный узел металлорежупдего станка, содержащий корпус, шпиндель, пиноль и размещенные в ней винт е шариковой гайкой,

подпружиненной и ее оеевом направлении, о т :i н ч а ю ш, и и с я тем, что, е нелыо обеспечения автоматического управления подачей в функдии составляющих сил резания, винт сиабжен упругим элементол, размещенным на

рабочей новерхноети его витка, а наружная поверхность витка виита и соотвстствуюишя ей вну ;- 1е11Няя нов(ххность витка гайки выполнены с коническими, сопрягаемыми поверхностями, е осевым зазором А между ним) выбираемым из условия

,

где б - величина деформации уиругого элемента винта.

Похожие патенты SU493335A1

название год авторы номер документа
СИЛОВАЯ ГОЛОВКА 1972
SU347159A1
Шпиндельный узел 1975
  • Дубиненко Аскольд Федорович
  • Гольдрайх Генрих Максович
  • Газ Михаил Самойлович
  • Резник Григорий Хаймович
  • Хомченко Эдуард Николаевич
SU546437A1
ВСЕСОЮЗНАЯ|31ДШКО-Т?ХШП?Ш|-^МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ РАБОЧЕГО ОРГАНА CTAHl|A«.2E5!J?l|HA | 1973
  • Авторы Изобретени
SU374144A1
Сверлильный станок 1980
  • Нагорняк Степан Григорьевич
SU889294A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 1992
  • Дятел Николай Никитович[Ua]
  • Захарченко Валерий Иванович[Ua]
  • Пинчук Николай Дмитриевич[Ua]
  • Снисаренко Иван Николаевич[Ua]
  • Сухопара Алексей Евгеньевич[Ua]
RU2050248C1
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА 1971
SU311710A1
Шпиндельный узел сверлильного станка 1982
  • Гавриленко Сергей Борисович
  • Вашковец Валерий Владимирович
SU1093427A1
Устройство для предохранения инструмента от поломок 1985
  • Тверской Михаил Михайлович
  • Щербатых Александр Геннадьевич
SU1240517A1
Вибрационное устройство для обработки осевым инструментом 1982
  • Сапенок Александр Александрович
  • Брискин Владимир Давидович
  • Фрагин Исаак Ефимович
SU1036466A1
СМЕННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПОДАЧИ ИНСТРУМЕНТА МНОГОЦЕЛЕВОГО СТАНКА 1972
SU341603A1

Иллюстрации к изобретению SU 493 335 A1

Реферат патента 1975 года Шпиндельный узел металлорежущего станка

Формула изобретения SU 493 335 A1

SU 493 335 A1

Авторы

Пастунов Владимир Михайлович

Янюшин Евгений Алексеевич

Даты

1975-11-30Публикация

1974-03-14Подача