УСТРОЙСТВО для ВЫРЕЗАНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ Советский патент 1973 года по МПК B28D1/06 

1

Известны устройства для вырезания тенлоизоляционных скорлун из жестких заготовок, включающее станину, механизм подачи заготовки и приснособление для их резки с рядом параллельно расположенных режущих органов.

Целью изобретения является уменьщение сопротивления резанию.

Достигается это тем, что механизм подачи заготовки выполнен с валом, несущим диски, каждый из которых имеет концентрические прорези и опорные пластины. На станине установлены направляющие, на которых смонтирована с возможностью скольжения рама, а режущие органы выполнены в виде пил, пропущенных через концентрические прорези диска и закрепленных на раме.

На чертеже изображено описываемое устройство в общем виде.

На станине / закреплены две направляющие 2, по которым возвратно-поступательно перемещается ползун 3, получающий движение от кулисного механизма 4 и привода 5. К ползуну с одной или двух сторон прикреплены рамы 6, в которых смонтированы с определенным промежутком пилы 7 приспособления для резки. Количество пил и промежутки между ними определяются количеством и размерами вырезаемых скорлуп.

На станине 1 смонтированы один или два механизма закрепления заготовок, каждый из которых состоит из вала 8, закрепленного в опорах 9, и двух подвижных дисков 10, имеющих концентрические прорези 11 и опорные пластины 12, установленные между прорезями в диаметральной плоскости. Диски передвигаются по валу 8 только в осевом направлении. Вал 8 установлен в плоскости pacnovioжения пил параллельно им, а пилы пропущены через концентрические прорези обоих дисков. Вращение на вал механизма закрепления передается от привода 13. Каждая пила 7 имеет поперечный дуговой изгиб, радиус которого равен радиусу соответствующей вырезаемой скорлупы.

Рассмотрим вырезание скорлуп из заготовки на левом механизме закрепления. До укладки заготовки подвижные диски 10 разведены и расположены так, чтобы концентрические прорези 11 находились в верхнем положении, а пилы располагались ниже опорных пластин.

Между дисками укладывается заготовка так, чтобы она базировалась на валу5 и опорных пластинах 12, после чего диски сдвигаются и заготовка плотно зажимается между ними. Включается привод 5, кулисный механизм 4 сообщает ползуну 3 и прикрепленной к нему раме с пилами 7 возвратно-поступательное перемещение. При включении привода 13 механизм подачи заготовки с заготовкой начинает вращаться вправо, осуществляя движение круговой подачи. При одновременном движении резания, которое соверщают пилы режущего органа, происходит разрезание заготовки на скорлупы. После полного разрезания заготовки диски раздвигаются, и готовые скорлупы вынимаются из устройства. Механизм подачи заготовки возвращается в исходное положение, и в нем укладывается следующая заготовка, после чего цикл повторяется.

Устройство снабжается двумя механизмами подачи заготовки и двумя режущими органами, что позволяет разрезать одновременно две заготовки. Описываемое устройство дает возможность вырезать жесткие, легковесНые, тонкостенные, высокотемпературные,

теплоизоляционные скорлупы из известковокремнеземистых, известково-перлитовых, цементно-перлитовых и других заготовок.

Предмет изобретения

Устройство для вырезания теплоизоляционных скорлуп из жестких заготовок, включающее станину, механизм подачи заготовки и приспособление для резки их с рядом параллельно расположенных режущих органов, отличающееся тем, что, с целью уменьщения сопротивления резанию, механизм подачи заготовки выполнен с валом, несущим диски, каждый из которых имеет концентрические прорези и опорные пластины, на станине установлены направляющие, на которых смонтирована с возможностью скольжения рама, а режущие органы выполнены в виде пил, пропущенных через концентрические прорези диска и закрепленных на раме.