СПОСОБ РАСТЯЖЕНИЯ ИЛИ СЖАТИЯ БУМАЖНОГО Советский патент 1973 года по МПК D21F11/00 

Изобретение относится к целл1блознО-бумажной промышленности.

Известны способы растяжения или сжатия бумажного полотна с применением прессующих эластичных лент.

Цель изобретения - повь1сить качество изготавливаемого бумажного полотна.

Достигается это тем, что бумажное полотно в процессе его изготовления пропускают между двумя продольно движущимися вместе с бумажным полотном эластичными лентами при ступенчатом увеличении или снижении усилия сжатия.

Изобретение иллюстрируется чертежом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; /на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - четыре камеры сжатия, вертикальный разрез.

Устройство состоит из двух горизонтально расположенных друг над другом гусениц 1, принимающих направляемое между ними бумажное полотно 2, находящееся между поворотными валками 3, кессонами 4 и растягиваЮ1ЦИМИСЯ продольно движущимися эластичными лентами 5.

Каждый кессон 4 установлен на поворотных валках 3 с валом 6 в направлении движения бумажного полотна 2 и имеет на стороне, об2

ращенной к поверхности ленты 5, противопб ложной бумажному полотну 2, следуюидае одна за другой камеры сжатия 7, Та, 76, 7в и 7г, которые в верхней части рабочей ветви ленты

5 на промежуточных 8 и боковых 9 стенках имеют унлотняющие края 10 или унлотняющие резиновые ленты 11.

Причем первая 7 и последняя 7г камеры каждого кессона 4 уплотнены поворотными

валками 3 и скосами 12.

Вал 6 новоротного валка 3 расположен в подшипнике 13, который нрл помощи шпинделя 14 и гайки 15 установлен в горизонтальных направляюн;их 16 с возможностью перемещения в продольном нанравленпн ленты 5.

Продольному сдвигу вала 6 относительно

подшипника 13 препятствует установочное

кольцо 17. Один из двух валков 3 каждой гусеницы / соединяется муфтой 18 с приводом

19 и приводится в движение.

Кроме того, на уходящей назад ветви каждой гусеницы 1 помещают натягивающие н регулирующие ролики 20 для выбранного предпарителыюго натяжения ленты 5 и для регулирования бокового сдвигания ее.

Уплотняющую ленту 11 закрепляют на боковых стенках 9 кессона 4 прижимной планкой 21, которая прикреплена болтами 22 на плотНОЙ раме 23. При этом скосы 12 укрепляют

3

уплотняющей планкой 24 и в№нтом 25 на кессоне 4.

Каждый кессон 4 благодаря двум парам лежащих друг против друга укрепляющих приспособлений 26 располагается на двух консолях 27, каждая из которых расположена на одной из сторон обеих гусениц /. Приспособления 26 расположены друг над другом выше или н«же кессонов 4 и на свободных концах имеют находящуюся на одной прямой резьбу 28.

Приспособления 26, лежащие друг под другом, соединены между собой вертикальным шпинделем 29 с резьбой на обоих концах. Шпиндель 29 расположен на консоли 27 с возможностью вращения, а опорным нодшипником 30, закрепленным при помощи конца с резьбой, фиксирован от передвижения по оои.

Под консолью 27 каждый шпиндель 29 имеет червячное колесо 32, которое взаимодействует со шнеком 33, горизонтально подвижным на валу 34.

Оба вала 34 соединены между собой конической передачей 35 и соединяющим валом 36.

Ленты 5 обеих гусениц 1 изготовлены из эласт1ичной резины с расположенными равномерно и независимо друг от друга канатами 37, например стальными, делающими ленту 5 в продольном направлении нерастяжимой.

Если давить на ленту 5, то оиа будет растягиваться в поперечном направлении, при этом будет увеличиваться расстояние между противоположными канатами 37 и соответственно щирина ленты. На ленту давят камеры 7, 7а, 76, 7 в н 7г, к которым через трубопроводы 38 подводится газ. Камеры давления соединены одновременно с регулятором давления 39. Регуляторы 39 с другой стороны подсоединяются через подводящий общий трубопровод 40 к главному регулятору давления 41, который перед запорным вентилем 42 подключен к обычному трубопроводу среднего давления 43. Между запорным вентилем 42 и главным регулятором давления 41 подсоединено к трубопроводу 40 устройство для подачи смазочного масла (глицерина с добавкой 10% дисульфида молибдена (MoSa).

После того, как бумажное полотно 2 пропустят между движущимися гусеницами 1, оба вала 34 приводят в движение от вала 36, причем гусеницы / через шнеки 33, червячные колеса 32 и шпиндели 29 перемещаются навстречу друг другу, пока взаимно обращенные друг

к другу ветви ирессующих эластичных лент 5 не легут на бумаЖ|Ное полотно 2.

После этого сжатый воздух подводится через регуляторы 39 к камерам сжатия 7, 7а, 76, 7в и 7г.

При этом регуляторы 39 установлены так, как камеры 7, 7а, 76, 7в и 7г могут заполняться со ступенчато повышающимся или снижающимся давлением PI, PZ, РЗ, Pi и PS.

На фиг. 5 (а, в, в и г) показаны заполнепные камеры 7а 7а, 7в, и 7г, соединенные со сжимаемым прессующими эластичными лентами 5 бумажным полотном 2. При этом рабочая часть ленты 5 сдавливается, увеличиваясь или уменьшаясь относительно бумажного полотна 2 в зависимости от увеличения или снижения усилия сжатия.

Благодаря этому бумажное полотно 2, пропущенное в процессе изготовления между продольно движущимися вместе с полотном 2

эластичпыми лентами 5, растягивается или сжимается.

Предмет изобретения

Способ растяжения или сжатия бумажного полотна с применением прессующих эластичных лент, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества бумажного полотна, последнее в процессе его изготовления пропускают между двумя продольно движущимися вместе с бумажным полотном эластичными лентами при ступенчатом увеличении или снижении усилия сжатия.

VuzA

JJ /7 2.2.

j; la

r

Т 10 (Риг J

Фиг 3