КОНВЕЙЕРНАЯ СТЕКЛОВЫДУВНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПРИМЕР, ЭЛЕКТРОЛАМП Советский патент 1973 года по МПК C03B9/28 

1

Изобретение относится к устройству для формования выдуванием стеклянных сосудов, например,электроламп.

Известна стекловыдувная машина, содержащая установленные в горизонтальной плоскости непрерывный транспортер для поддержания ленты-заготовки, расположенные над и под ним непрерывные транспортеры соответственно дутьевых головок и форм и устройство подачи воздуха,

Цель изобретения - повысить производительность, снизить габариты машины и повысить качество изделий.

Это достигается тем, что машина снабжена дополнительным транспортером дутьевых головок, которые установлены с возможностью синхронного со стеклоизделиями перемеш,ения, и копиром для подведения головок под устройство подачи воздуха, а по осям в последние вмонтированы поршни с трубками для их возвратно-поступательного перемеш,ения в вертикальной плоскости, причем каждая головка снабжена заш,елкой, а машина имеет три дополнительных копира.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сбоку (детально); на фиг. 4 - вертикальная проекция баллона с воздухом;

на фиг. 5 - дополнительный транспортер дутьевых головок; на фиг. 6 - детали дополнительного транспортера; на фиг. 7 - горизонтальная проекция дутьевой головки; на фиг. 8 - то же, вид спереди; на фиг. 9 - то же, вид сбоку.

Расплавленное стекло из стекловаренной печи 1 подают на формуюшие ролики 2, откуда оно попадает на непрерывный транспортер 3, непрерывный транспортер 4 несет дутьевые головки, расположенные на равных расстояниях в продольном направлении. Дутьевые головки перемещаются синхронно с транспортером 3. Транспортер 5 поддерживает формы, расположенные на равных расстояниях в продольном направлении. Транспортеры 4 и 5 неремещаютСЯ синхронно и навстречу друг другу.

За непрерывным транспортером 4 расположен дополнительный транспортер 6. Транспортер 6 работает синхронно с транспортерами 3, 4 п 5 и приводится в движение звездочками 7 и 8. На транспортере 6 закреплены дутьевые головки 9 штифтами 10, к которым прикреплены направляющие ролики //, перемещающиеся по направляющим 12.

Вдоль и над нижней ветвью транспортера 6 установлен баллон 13 с воздухом, имеющий

множество отверстий 14. Как показано на фиг. 2 и 3 цилиндры 15 дутьевых головок 9 имеют ролики 16, направляемые вниз копиром 17, расположенным под направляюш.ими 12, так что контактирующая с баллоном 13 колодка 18 цилнндра 15 опускается.

Когда дутьевые головки попадают под баллон 13, цилиндры 15 постепенно достигают контакта с ним, освобождаясь от действия копира 17.

Когда отверстия 14 баллона 13 совместятся с отверстиями колодок 18, воздух под давлением поступает в цилиндры 15, опуская поршни с трубками 19 в сформованные сосуды 20, охлаждая их. Сосуд 20 можно окрасить, если в воздух предварительно ввести краситель.

При достижении дутьевыми головками 9 конца баллона 13 цилиндры 15 опускаются копиром 21 так, что подача воздуха под давлением прекращается, порщни с трубками 19 поднимаются. Дутьевая головка 9 для регулирования положения трубки снабжена защелкой 22, со свободным концом которой соединен ролик 23. Для вращения защелки по часовой стрелке служит пружина 24.

Копир 25 установлен перед тем, как дутьевая головка достигнет баллона 13. Ролик 26, двигаясь по копиру, опускается, исключая воз гожность столкновения дутьевой головки с баллоном воздуха. Предус.мотрены также верхний и нижний копиры 27 и 28.

Верхний копир 27 обкатывается роликом 29, постепенно прижимаемый вниз. Плечо защелки 22 приподнимает плечо ролика 26. В результате этого плечо ролика 26 освобождается, однако ролик 26 от самостоятельного опускания предотвращается копиром 28. При продвижении вправо продувочной головки

ролик 26 обкатывает копир 28, опуская-сь, трубка 19 входит в сосуд 20. Плечо ролика 26 дутьевой головки на выходе из-под баллона 13 приподнимается, обкатывая копир 21, пока не ударится о плечо защелки 22, которая фиксирует плечо ролика.

Ттрубка выходит из сосуда 20 и занимает исходное положение через звездочку 8.

Таким образом, охлаждение, очистка и окращивание сосудов возможны потому, что воздух обязательно вдувается в сформованные сосуды.

Предмет изобретения

1.Конвейерная стекловыдувная машина для изготовления, например, электроламп, содержащая установленные в горизонтальной плоскости поддерживающий ленту-заготовку

транспортер, расположенный над ним транспортер дутьевых головок с устройством для подачи воздуха, а под ним транспортер форм, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, снижения габаритов машины и повышения качества изделий, она снабжена дополнительным транспортером дутьевых головок, которые установлены с возможностью синхронного со стеклоизделиями перемещения, и копиром для подведения

головок под устройство подачи воздуха, а по осям в последние вмонтированы порщни с трубками для их возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости.

2.Конвейерная стекловыдувная машина для изготовления например, колб электроламп, отличающаяся тем, что, с целью регулирования положения трубки по вертикали, каждая головка снабжена защелкой, а машина имеет три дололнительных копира.

19

ШО о 0-0 J L

T-SiT ..Л Ш1

15

T6

T9Фиг, 3 ITTIl .s T

.74

/

ГЗ

/

,«

,,V-Sn

():i°Ii ,,г

w

гз

18

/

VZ.7