1
Изобретение относится к стекольной промышленности и касается машин для выработки тонкостенных стеклоизделий прессовыдувным методом.
Известные стеклоформующие машины содержат станину, установленную с возможностью вращения относительно центральной колонны, столы для прессуюш:его механизма черновых, чистовых форм и дутьевых головок, синхронизатор с копиром и устройство для передачи заготовки стеклоизделий с одной позиции машины,на другую.
Цель изобретения - увеличить выход годных стеклоизделий.
Для этого машина снабжена механизмом для отделения набеля от стеклоизделий и последнего от дутьевой головки, а также пневмовакуумнораспределительным клапаном, распределительный поршень которого взаимодействует через качающуюся клавишу с копиром синхронизатора. Механизм для отделения набеля от стеклоизделия и последнего от дутьевой головки выполнен в виде подпружиненного ножа и планки, смонтированных на вертикальной стойке с возможностью поворота их в горизонтальной плоскости.
На фиг. 1 изображена стеклоформующая машина, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - механизм для отделения набеля от стеклоизделия
и последнего от дутьевой головки; на фиг. 4- ппевмовакуумнораспределительный клапан.
Стеклоформирующая машина содержит станину 1, центральную колонну 2, средний 3 и верхний 4 столы с прессующим механизмом 5 и дутьевыми головками 6, синхропизатор 7 с копиром 8, устройство 9 для передачи заготовки стеклоизделия, механизм 10 для отделения набеля и пневмовакуумнораспределительный клапан И, внутри которого смонтирован распределительный поршень 12, воздействующий на клавишу 13. Механизм 10 содержит стойку 14, на которой укреплен нож 15 с пружиной 16 и планка 17.
Машина работает следующим образом. Порция стекломассы подается на приемный столик дутьевой головки 6, которая вращается относительно своей вертикальной оси при одновременном повороте стола машины; происходит предварительное выдувание стеклоизделия. При дальнейшем повороте стола 4 формы закрываются, и происходит чистовое выдувание изделия. Затем формы раскрываются, дутьевые головки 6 поднимаются и останавливаются. Готовые изделия отламываются и сбрасываются в приемное устройство. Последовательность технологических операций чернового и чистового формования обеспечивается с помощью пневмовакуумнораспределительного клапана 11, внутри которого
совершает возвратно-поступательное перемещение распределительный поршень 12, воздействующпй на копир 8 синхронизатора 7 через качаюш;уюся клавишу 13. При крайнем, удаленном от синхронизатора 7, положении поршня 12 создается вакуум для присоса отформованной заготовки. При повороте копира 8 клавиша 13 отходит от него, и поршень 12 возвращается в первоначальное положение, отключая вакуум и включая подачу сжатого воздуха для сбрасывания отформованной заготовки.
Если по какой-либо причине набель не отделится от стеклоизделия, нож 15, поворачиваясь относительно стойки 14, упирается в конечный выключатель и останавливает автомат. Для отделения готового изделия от столика служит планка 17, которая пружиной 16 постоянно прижата к приемному столику.
Предложенная стеклоформующая машина позволяет улучшить качество выпускаемых изделий, увеличивает выход годных стеклоизделий и, кроме того, значительно увеличивает срок службы отдельных механизмов.
Предмет изобретения
1.Стеклоформующая машина, содержащая станину, установленную с возможностью вращения относительно центральной колонны, столы для прессующего механизма черновых, чистовых форм и дутьевых головок, синхронизатор с копиром, устройство для передачи заготовки стеклоизделия с одной позиции
машины на другую, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода годных стеклоизделий, машина снабжена механизмом для отделения набеля от стеклоизделия и последного от дутьевой гoлoвкиJ а также
пневмовакуумнораспределительиым клапаном, распределительный поршень которого взаимодействует через качающуюся клавишу с копиром синхронизатора.
2.Стеклоформующая машина по п. 1, отл и чающаяся тем, что механизм отделения пабеля от стеклоизделия и последнего от дутьевой головки выполнен в виде подпружиненного ножа и планки, смонтированных на вертикальной стойке с возможностью поворота их в горизонтальной плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прессовыдувная стеклоформующая машина | 1978 |
|
SU933642A1 |
Секционная стеклоформующая машина | 1973 |
|
SU653221A1 |
Г. А. А. Н. Орлов и Я. И. Ермаков•CHahijrAv | 1967 |
|
SU191065A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU427905A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2024438C1 |
ПРЕССОВЫДУВНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU233850A1 |
СЕКЦИОННАЯ ПРЕССОВЫДУВНАЯ СТЕКЛОФОРМУЮЩАЯМАШИНА | 1968 |
|
SU231078A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УЗКОГОРЛОГО СТЕКЛЯННОГО ИЗДЕЛИЯ | 2022 |
|
RU2803351C1 |
ПРЕССУЮЩАЯ ГОЛОВКА СТЕКЛОФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ | 1998 |
|
RU2130903C1 |
Вакуумно-выдувная машина | 1977 |
|
SU620435A1 |
//////////Л//77777//////7777/////////7777777777Г/7777 77
иг. 1
Даты
1974-04-30—Публикация
1972-02-15—Подача