ВСЕСОЮЗНАЯ f fi«T';^'-yf5. ••' •?:';"'•- i/,i-tl Советский патент 1973 года по МПК B01D41/00 

1

Изобретение относится к устройствам для ультразвуковой промывки ггористо-капиллярных фильтроэлементов, применяемых в нефтяной, автомобильной, авиационной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для ультразвуковой промывки Пористо-капиллярных фильтроэлементов, Включающее трубчатый звуковой излучатель, латрубок для подвода промывной жидкости и установки фильтроэлемента.

Однако в известном устройстве имеет место ненадежность ето (работы, заключающаяся в Недостаточно гарантированной транспортировКе заГрязнеНий из капилляров ввиду невозможности установления опт1имальной скорости ИСкуоственного нотока моющей жидкости в капиллярах очищаемого фильтроэлемента.

Создание возможности для установления оптимальной скорости является очень важным условием качественной работы устройства, так как при меньщей скорости, чем оптимальная, не обеспечивается достаточно быстрая транспортировка частиц, при больщей же скорости растут центробежные силы, действующие на частицы в искривленных капиллярных каналах, приводящие к повторному их осаждению.

С целью повыщения надежности устройства В работе нагнетающая магистраль онабжена редукционным и -переливным клапанами, а сливная магистраль снабжена подпорным клапаном.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит трубчатый ультразвуковой излучатель /, патру бок 2 для подвода промывной жидкости и установки фильтроэлемента S, сливную магистраль 4 и нагнетающую матистраль 5, связанную с патрубком 2. Сливная магистраль 4 снабжена подпорным клапаном 6, а нагнетающая магистраль 5 снабжена редукционным 7 и переливным 8 Клапанами.

Устройство снабжено также гидронасосом 9 с вентилем 10 и двухиозиционным краном //. Редукционный клапан 7 имеет пружину 12, Плунжер 13, Образующий с корпусом 14 перехменное выходное окно 15.

Устройство работает Следующим образом.

Очищенный фильтроэлемент герметично устанавливается на паТрубОК. При открытом вентиле и открытом в систему двухоозиционном кране включается Гидронасос постоянной производительности. После 20-40 сек прокачки жидкости, необходимой для удаления защемленного в капиллярах очищаемого фильтроэлемента воздуха, препятствующего прохождению в них акустической энергии,

включается ультразвуковой трубчатый излучатель.

При прокачке жидкости в «полости излучателя устанавливается заданное избыточное статическое давление жидкости Р, определяемое давлением открытия подпорного клзпана 6. Максимальное давление PZ в нагнетающей магистрали 5 и во внутренней полости фильтроэлемента определяется тарировкой нлунжера редукционного клапана 7. При превышении давления за кла ианом 7 над усилием его йружины плунжер перемещается и частично перекрывает выходное окно, уменьшая доступ жидкости « фильтроэлементу.

Пзлишек жидкости от насоса сливается через 1переливной клапан 8, оттарированный на давление Р2 + 0,5 кг/см.

По мере очистки, ка-пилляров плунжер редукционного клапана 7 передвигается в обратную сторону, .приоткрывая выходное окно, а слив жидкости через переливной клапан 8 соответственно уменьшается.

Разность давлений открытия иодпорнбГО клапана 6 и редукционного клапана 7 обеспечивает постоянный перепад давления на очищаемом фильтроэлементе при. постоянной оптимальной скорости жидкости в капиллярах, что увеличивает надежность транспортировки в капиллярах частиц загрязнителя, оторвавшихся в ультразвуковом поле.

Предмет изобретения

Устройство для ультразвуковой цромывки пористо-капиллярных фильтроэлементов, включающее трубчатый звуковой излучатель, патрубок для подвода промывной жидкости и установки фильтроэлемента в полости излучателя, связанную с патрубком нагнетающую магистраль и сливную магистраль, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, нагнетающая магистраль снабжена редукционным и переливным клапанами, а сливная .магистраль снабжена подпорным клапаном.