Разрыхлительно-смесовая машина Советский патент 1938 года по МПК D01G7/08 D01G7/10 D01G13/00 

Уже известны разрыхлительно-смесовые машины с вращающимися рабочими органами, забирающими волокнистый материал непосредственно от кип. В таких мащинах кипы обычно располагаются неподвижно, а вращающиеся рабочие органы, передающие снятый с кип волокнистый материал тем или иным транспортирующим приспособлением, обладают относительно кип перемещением на величину, соответствующую толщине слоя хлопка, снимаемого за одну подачу рабочих органов к кипам.

Предлагаемая разрыхлительно-смесовая машина отличается от известных мащин того же рода тем, что рабочие органы ее, выполненные из ряда вращающихся валиков, забирающих волокнистый материал непосредственно от кип, расположены на одном уровне, с целью снятия каждым валиком слоя материала одинаковой толщины от каждой из кип, располагаемых на транспортере, верхняя рабочая ветвь которого выполнена из ступенчато расположенных горизонтальных площадок, образованных группами звеньев транспортера.

На чертеже фиг. 1 изображает схематически общий вид предлагае.мой

мащины сбоку, а фиг. 2-поперечный разрез ее по АБ на фиг. 1.

Предлагаемая разрыхлительно-смесовая машина выполнена следующим образом. Вдоль всей мащины расположены два параллельных бесконечных транспортера 2-2, перемещающиеся в направлении, указанном стрелкой на фиг. 1. По концам транспортеры поддерживаются и направляются многогранными шкивами 14- 14, к боковым прямоугольным площадкам которых прилегают соответствующей ширины и формы звенья транспортерной цепи, соединенные шарнирно в бесконечные транспортеры.

Транспортеры 2-2 имеют наклонное расположение с подъе.мом по направлению движения, и звенья их снабжены рядом площадок 75, по размеру прямоугольного основания кипы волокнистого материала, прикрепленных стойками неодинаковой длины к звенья.м транспортеров 2 с таким расчетом, чтобы все площадки 15 образовывали на наклонных транспортерах совокупность ступенчато расположенных горизонтальных площадок, на которые последовательно устанавливаются кппы 7. Поперек

каждого из транспортеров 2 в общей горизонтальной плоскости и над транспортерами 2 .установлен ряд вращающихся по часовой стрелке кипоразборных валиков 3, расположенных в кожухах, кромки которых, прилегающие к кипам, заострены и ограничивают толщину снимаемых валиками 3 слоев волокнистого материала. Над кипоразборными валиками 5 установлены сбивающие валики-# с колками, выполненными в виде сопел и служащими для подачи сжатого воздуха, с целью направления волокнистого материала на поперечные транспортеры 5, отводящие волокнистый материал в боковые вертикальные соединительные каналы 6. В карманах каналов 6 установлены валики 7 с полыми осями и колками, в виде сопел, направляющими струи воздуха вверх для вспушивания волокнистого материала. В каналах 8, являющихся продолжениями каналов 6, расположены сетчатые барабаны Р, передающие волокнистый материал в виде слоя на приемные столики с питательными цилиндрами и гарнетными барабанами 10. Под гарнетными барабанами 10 расположены обычные для этих органов ножи 16, сбивающие волокнистый материал для последующего его присоса к сетчатым барабанам 7/, причем для приема тяжелых примесей предназначены камеры 72. Над сетчатыми барабанами 77 установлены ножи 76, сбрасыйающие обеспыленный волокнистый материал в приемные патрубки трубы 17, идущей вдоль всей машины, снабженной внутри вращающимися колковыми барабанами 13, окончательно разрыхляющими вoлoкниcтьiй материал. Труба 17 соединена с нагнетателем воздуха, на чертеже не указанным, способствующим перемещению волокнистого материала к общеизвестным конденсерам. Каждый

из барабанов J3 набран по винтовой линии колками и сам по себе является также побудителем перемещения хлопка по трубе 77. Колки барабанов /3 могут быть так же, как и колки валиков 4 и 7, выполнены в виде сопел. Барабаны 73 являются смесовыми для волокнистого материала из всех кип. Под ними устанавливаются колосниковые рещетки и камеры 75 для сбора тяжелых примесей, выпадающих через колосниковые решетки. В случае выполнения барабанов 75 с колками в виде сопел общее дутье в полый вал барабаров 75 производится вентилятором J9. Эксгаустер 20 предназначен для отсоса воздуха из сетчатых барабанов 9 и 7/.

Предмет изобретения.

1.Разрыхлительно-смесовая машина с транспортером и рядом вращающихся рабочих органов, забирающих волокнистый материал непосредственно от кип, отличающаяся тем, что, с целью снятия каждым из ряда расположенных на одном уровне рабочих валиков слоя одинаковой толщины от каждой кипы, верхняя рабочая ветвь транспортера выполнена из ступенчато расположенных горизонтальных площадок, образованных группами звеньев транспортера.

2.При машине по п. 1 применение колковых барабанов 3, разрыхляющих ВОЛОКНИСТЫЙ материал и заключенных в общую трубу, сообщенную с нагнетателем воздуха и отводящую смеску из всех кип.

3.При машине по пп. 1 и 2 применение валиков 4 с колками, выполненными в виде сопел, служащих для подачи сжатого воздуха, с целью направления волокон от рабочих валиков 3 на поперечные транспортеры и для вспушивания волокон в соединительных каналах 6.

ев

s

CQ

и bS

ri

r CO

- 0:1

. CO

a «

Ol

оS « 5 Ф

P H

к

a tci

1

s

к авторскому свидетельству П. Г. Кушвида и А. А. Якушева 53934

Фиг. 2

-,.