ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦИЛИНДР С ЗАМКАМИ В КРАЙНИХ ПОЛОЖЕНИЯХШТОКА Советский патент 1974 года по МПК F15B15/26 F16J10/00 

1

Изобретение относится к гидравлическим и пневматическим системам привода аппаратов с жесткой фиксацией приводимого органа в крайних положениях механическими замками, расположенными в гидроцилиндре привода, и может быть использовано в летательных аппаратах.

Известны двухпозиционные гидроцилиндры привода с замками в крайних положениях штока, выполненные из корпуса, штока и крыши.

Недостатком известных цилиндров является то, что расположенные на штоке последовательно механические замки имеют каждый свою камеру закрытия механического замка, свою пружину, удерживаюшую свой плаваюШ.ИЙ поршень в положении «замок заперт, а камеры герметично разделены дополнительным поршнем штока. Размешение всех этих элементов увеличивает длину цилиндра и вес.

Целью изобретения является уменьшение длины, диаметра и веса гидроцилиндра.

С этой целью плавающие запираюшие поршни гидромеханических замков выполнены с удлиненными хвостовиками, так что хвостовик одного из поршней контактирует с телом другого поршня как в моменты выпуска, уборки штока, так и в моменты закрытия замков, а в объеме, ограниченном плаваюшими поршнями и их хвостовиками, расположена

удерживаюш,ая пружина, причем сам объем соединен со сливной магистралью системы.

На чертеже изображен предлагаемый двухпозиционный гидроцилиндр (шток полностью

убран и жестко зафиксирован гидромеханическим замком).

Корпус 1 гидроцилиндра закрыт с одной стороны буксой 2, а с другой - крышкой 3 с проушиной. Внутри корнуса находится шток

4, на котором смонтированы плаваюший поршень 5 с удлиненным хвостовиком по минимальному диаметру поршня, плавающий поршень 6 с удлиненным XBOCTOBTIKOM по максимальному диаметру поршня, пружинные разрезные замковые кольца 7, удерживающая пружина 8, упорная гайка 9. Внутри штока расположена втулка 10, в которой смонтированы подпружиненный обратный клапан 11, сообшающий объем А с полостью выпуска Б,

и подпружиненный обратный клапан 12, сообщающий объем А с полостью уборки В.

Гидроцилиндр работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости под давлением в полость выпуска Б плавающий поршень 5 перемещается в сторону выпуска до упора телом в удлиненный хвостовик порщня 6, сжимая пружину 8 и выдавливая рабочую жидкость из объема между иорщнями 5 и

6 и их хвостовиками в сливную магистраль.

либо прямо подключенную к этому объему в случае небольшого рабочего хода штока, либо через обратный клапан 12 в полость В, сообш;енную в момент выпуска со сливом в случае значительного рабочего хода штока (обратный клапан 11 прн этом заперт давлением рабочей жидкости из полости Б). Пружинное разрезное замковое кольцо 7 освобождается, гидромеханический замок убранного положения штока открыт. Под действием упорной гайки 9 кольцо 7 сжимается и выходит из замковой проточки в корпусе 1. Шток 4 перемещается на выпуск до упора в крышку 2, при этом второе замковое кольцо 7 останавливается под замковой проточкой в корпусе 1 выпуш,енного положения штока.

Под действием давления рабочей жидкости поршень 5 перемешается, упираясь в хвостовик поршпя 6, последний при этом разжимает замковое кольцо 7, загоняет его в замковую проточку в корпусе 1 и запирает его там. Гидромеханический замок выпущенного положения заперт. При снятии рабочего давления пз полости Б плавающий поршень 5 под действием пружины

8 перемещается до упора в пружинное кольцо 7, а плавающий поршень 6 удерживается в запертом положении пружиной 8. При уборке штока жидкость под давлением подается в полость В, и повторяется аналогичная операция в обратной последовательности.

Предмет изобретения

Двухпозициониый гидравлический цилиндр

с замками в крайних положениях штока, выполненный в виде.корпуса, штока, гидромеханических замков выпущенного и убранного положения штока с плавающими запирающими порщнями, и крыщки, отличающийся

те.м, что, с целью уменьшения габаритов и веса гидроцилиндра, плаваюшие запирающие поршни гидромеханических замков выполнены с удлиненными хвостовиками, так что хвостовик одного из поршней контактирует с телом

другого поршня как в момент выпуска, уборки штока, так и в моменты закрытия замков, а в объеме, ограниченном плавающими порщнями и их хвостовиками, расположена удерживающая пружина, причем сам объем соедипен со сливной магистралью системы.

J