I - :
Описываемое устройство относится к области автом атизации загрузки и выгрузки заготовок Hia многошпиндельных токарных прутковЫХ автоматах.
Известны устройства для подачи прутка из магазина толкателями в шпиндель станка.
Цель изобретения.- автоматизадия загрувки калиброваивыми многч граннымн заготовками. мерной длины при вращающемся щоинделе станка.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оио снабжено промежуточным цаи(говым зажимюм; в корпусе которого подвижно установлена фи-ксируемая от свободного вращения сухарем разъемная цилиндрическая ступица с концентрично смонтированной в ее полости цангой, снабженной упругими элементами, обращенными внутрь.
На фи.г. 1 схематично показана описываемое устройство; на фиг. 2 - промежуточный цанговый зажим, в разрезе.
Устройство для подачи прутка приводится в действие от насоснюй установки 1 через распределительную панель 2; оно состоит: из магазива 3, в который укладываются, заГОТОВ.КИ 4; гид ро цилиндр а 5 со штоком 6, на конце которого устанювлеи подпружиненный упор 7 промежуточного цанТю-вого зажима S; зажимной цанги. Я расположенной в шпинделе to станка, внутри которой закреплены вкладыши 11, осуществляющие зажим заготовкн. В1гутрн шпинделя смонтирован подвижный упор 12, взаимодействующий с упором /5.на конце штока цилиндра 14.
В промежуточном цанговом зажиме 8 имеется цанга 15 внутри разъегчиой цилиндрической ступнцы, образова пзой левым 16 и правым 17 стаканами, соединеинь ми штифтом и винтам-и и установлен ными в- опорах качения в неподвижном корпусе 18. Разъемная цилиндрическая ступица фиксируется от свободного вращения подпружиненным сухарем /Я действующим на ступицу с силой,
регулируемой винтом 20.
Заготовки ориентированно укладываются в магазин, при вращет(и которого поочередно поступают в гнезда загрузочного барабана; заготовка, совмещенная с осью
шпинделя, перемещается под действием упп ра 7 вдоль своей, оси к вращающемуся нтипделю станка через промежуточ1 ый зажим Л, в котором и зажимается с вовможнлст ю осевого перемещения. В момент Kacainrn заготовкой вкладышей // она- проскальзывает
до совмещен-ия граней и заиенлеи.ня с пклгдышгми, затем вращается н ироталкипаетс г
упо-ром 7 до подвижного упора /2.
Для обеспечения стабильного coiuia.
граней .заготоики и вклальмиен заг-П.пка удерживается от свободного вращени.я силами трения ее об упругие элементы 13, а также силами тренмя сухаря /9, расположеилсго в неподвижном кор-пу-се 18, о фланец цавги 15. Момент от сил т.рения сухаря 5 п фланец цанги должен быть меньше момеита от сил трения, упругих элементов цанги о 3arotoitky, но больше момента от сил трения поверхностей заходныХ фасок вкладышей о заходную фаску заготовки. Величина ю момента от сил трения сухаря о фланец цанги устанавливается регулировочным винтом 20. После установки заготовки в шпинделе до подвижного ynoipa 12 осуществляется зажим Is заготовки цангой 5. Затем шпиндельный бара,бан станка, поворачивается., и на загрузочную ПОЗИ1ЦИЮ становится следующий шпинДсль.. По мере загрузки всех шпинделей стано а 20 в указанной последовательности на загрузочиую позицию становится шпиндель с уже обработанной заготовйой, которая под действием подвижного упора 12 подается в гнездо загрузочного барабана, совмещенное с осью шпинделя станка. Загрузочный барабаи поворачивается, и обработанная заготовка поступает в тару, а . позицию загрузки устанавливается, следующая заготовка. Предмет изобретения Устройство для подачи прутка из магазина толкателями в шпиндель станка, отличающееся тем, что, с целью автом атизации зя.грузки калиброванными многогранными заготовками мерной длины при вращающемся шпинделе стана а, оно снабжено ггромежуточным цачговым зажимом, в корпусе которого подвижно установлена фиксируемая т СЕОбодного вращения сухарем разъёмная цйлиндрическая ступица с концентрично смонтированной в ее полости цангой, снабженяой упругими элементами, обращенными внутрь.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для зажима и подачи заготовок в зону обработки | 1982 |
|
SU1068271A1 |
Механизм зажима и контроля наличия прутка | 1985 |
|
SU1296305A1 |
Токарный многошпиндельный станок | 1989 |
|
SU1660850A1 |
ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ | 2000 |
|
RU2191094C2 |
Механизм зажима и подачи прутка токарного многошпиндельного автомата | 1977 |
|
SU657917A1 |
ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2167032C2 |
Зажимное устройство | 1980 |
|
SU1004055A1 |
ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН | 1970 |
|
SU264880A1 |
Цанговый патрон (его варианты) | 1979 |
|
SU784104A1 |
Станок для обработки деталей | 1984 |
|
SU1288029A1 |
tr
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация