1
Изобретение относится к сварочным материалам и может быть применено в химическом, нефтехимическом машиностроении и других отраслях промышленности при электрошлаковой сварке хромомолибденовых сталей.
Изготовление корпусов аппаратуры и различных толстостепных изделий из хромомолибденовых сталей производится с применением электрошлаковой сварки. К таким сварным соединениям предъявляются повышенные требования по ударной вязкости при отрицательных температурах в состоянии после одного отпуска. Эти требования выполнимы при условии получения мелкозернистого литого металла шва. Достигается это введением в шов, например через сварочную проволоку, циркония.
Однако при сварке проволокой, содержащей цирконий, в результате взаимодействия расплавленных электродного металла и флюса происходит переход циркония во флюс, изза этого снижается его содержание в кристаллизующемся металле шва.
В том случае, если один и тот же элемент присутствует в обоих контактирующих веществах, переход его из одного вещества в другое протекает менее интенсивно.
Это положение применимо и к системе расплавов, содерл :ащей цирконий, металл шва - флюс.
Известен сварочный флюс, содержащий следующие компоненты, в %:
SiOa24
АЬОз19,5
Мп4
СаО18
MgO5
NasO6,25
CaFa5,25
ZrOa12,75.
С целью повышения механических свойств швов во флюс вводят Мп в виде МпО в количестве И-13%, а компоненты флюса берут в следующем процентном соотношении: SiOa18-21,5
AlaOs15-19
СаО12-15
MgO11,5-15
NaaO1,3-1,7
CaFa20-24
ZrOa0,1-1
Наличие во флюсе ZrO2 способствует более эффективному использованию циркония, вводимого в сварочную ванну проволокой.
Это приводит к измельчению структуры и улучшению свойств шва.
В предложенном флюсе увеличено содержание соединений фтора и снижено содержание щелочных металлов.
Комплексное применение предложенного флюса и проволоки, содержащей цирконий.
позволяет повысить ударную вязкость при минусовых температурах нетерм,ообрабатываемых электрошлаковых швов на хромомолибденовых сталях и решить вопрос о применении таких швов без высокотемпературной обработки.
Предмет изобретения
Сварочный флюс, преимущественно для электрошлаковой сварки, содержаш.ий Si02, AlaOs, CaO, MgO, NaaO, CaFa, ZrOg, отличающийся тем, что, с цельюповышения механических свойств швов ВОфлюс вводят марганец в виде МпО в количестве 11-13%, а компоненты флюса берут вследующем процентном соотношении:
SiOa18-21,5
АЬОз15-19
СаО12-15
MgO11,5-15
NaaO1,3-1,7
CaFo20-24
0,1-1
Zr02
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав электродной проволоки | 1983 |
|
SU1131121A1 |
Керамический флюс для сварки низколегированных высокопрочных сталей | 1991 |
|
SU1836203A3 |
Плавленый сварочный низкокремнистый флюс | 1988 |
|
SU1685660A1 |
Состав сварочной проволоки | 1987 |
|
SU1411112A1 |
Керамический флюс для сварки низколегированных сталей | 1985 |
|
SU1298029A1 |
Плевленый флюс | 1979 |
|
SU867580A1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ СВАРНОГО ШВА И СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА С ФЛЮСОВЫМ СЕРДЕЧНИКОМ | 2006 |
|
RU2322529C2 |
Керамический флюс для сварки низколегированных высокопрочных сталей | 1986 |
|
SU1706818A1 |
Флюс для сварки углеродистых и низколегированных сталей | 1990 |
|
SU1759229A3 |
Состав порошковой проволоки | 1980 |
|
SU833412A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация