1
Изобретение относится к получению металлических покрытий из газовой фазы.
Известен способ получения металлических покрытий термическим разложением металлоорганических соединений на нагретой подложке.
По предложенному способу для получения высококачественных покрытий из цинка и кадмия разложению подвергают диизоамильные производные этих металлов.
Для получения цинкового покрытия разложению подвергают диизоамилцинк при температуре подложки 310-330°С, а для получения кадмиевого покрытия - диизоамилкадмий при температуре подложки 230-250°С.
Пример 1. Для получения цинкового покрытия образец из стали, меди, латуни, керамики или стекла помещают в камеру с остаточным давлением 0,5 мм рт. ст. и нагревают подложку до 310-330°С. Диизоамилцинк нагревают в испарителе до температуры кипения (60-70°С), после чего пары этого вещества поступают в реакционную камеру, где разлагаются на нагретой подложке с образован-ием цинкового покрытия. Толщина цинкового покрытия зависит от времени металлизации. Так при продолжительности процесса 45 мин толщина покрытия составляет 11,5 мк.
Пример 2. Для получения кадмиевого покрытия процесс ведут аналогично. Подложку нагревают до 230-250°С, а диизоамилкадмий до 70-80°С, соответствующей его температуре кипения. После этого пары этого соединения поступают в зону реакции и, разлагаясь на нагретой подложке, образуют кадмиевое покрытие.
Толщина покрытия при продолжительности процесса 2 час составляет 21 мк. Полученные покрытия отличаются хорошей адгезией с основой, беспористы и могут служить для коррозионной защиты различных изделий.
Предмет изобретения
1.Способ получения металлических покрытий термическим разложением металлоорганического соединения на нагретой подложке, отличающийся тем, что, с целью получения высококачественных покрытий из цинка и кадмия, разложению подвергают диизоамильные производные этих металлов.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения цинкового покрытия, разложению подвергают диизоамилципк при температуре подложки 310-330°С.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения кадмиевого покрытия, разложению подвергают диизоамилкадмий при температуре подложки 230-250°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ нанесения покрытий | 1989 |
|
SU1768660A1 |
Способ нанесения кадмиевых покрытий на стальные изделия | 1986 |
|
SU1379338A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ | 1972 |
|
SU425985A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАДМИЕВЫХ ПОКРЫТИЙ | 1990 |
|
RU2021392C1 |
Способ получения кадмиевого покрытия на поверхности стальных изделий | 1988 |
|
SU1573053A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ ОТ МЕДИИ КАДМИЯ | 1966 |
|
SU187307A1 |
Раствор для удаления металлических покрытий со стали | 1979 |
|
SU870502A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНЫХ ОЛИГОМЕРОВ | 2001 |
|
RU2209818C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ ПОЛИКАРБОКСИЛАТОВ | 1974 |
|
SU439086A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОДЛОЖКУ | 2008 |
|
RU2392352C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация