1
Изобретение От1н6сится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения металлических порошков.
Известен способ получения металлических порошков восстановлением окислов или других химических соединений металлов газообразным восстановителем, заключающийся в том, что восстановление осушествляют в кипяшем слое, создаваемом электромагнитным полем.
С целью интенсификации процесса и исключения спекания получаемого порошка по предлагаемому способу при восстановлении на исходный материал воздействуют электрическим полем напряженностью 0,1-5 кв.
Исходный материал в виде окислов железа или их смеси с твердым восстановителем помеш.ают на лоток внутри реакционной камеры. При отсутствии твердого восстановителя камеру заполняют водородом. Лоток выполняют токопроводяшим, а над ним располагают электрически изолированный железный электрод.
После подъема температуры на лотке до 450°С между электродом и лотком создают разность потенциалов 500 в и включают вибратор.
Под воздействием электрического поля восстановитель и восстанавливаемое соединение
находятся в возбужденном состоянии, что способствует интенсивному протеканию процессов восстановления окислов железа уже при 450°С. Электрическое воздействие на восстанавливаемый материал обеспечивает полную или частичную ионизацию молекул восстановителя, что, в свою очередь, определяет его реакционную способность. Использование электрического поля вызывает более интенсивное и полное протекание реакций восстановления, позволяет при напряженности 100-500 в/см снизить температуру восстановления исходного материала на 100-300°С, исключая возможность спекания
получаемого порошка, при сокращении обшей продолжительности процесса восстановления на 40-60%.
Предмет изобретения
Способ получения металлических порошков восстановлением исходного материала в кипяшем слое, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса восстановления и исключения спекания получаемого порошка, при восстановлении на исходный материал воздействуют электрическим полем напряженностью 0,1-5 кв.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения губчатого железа из тонкоизмельченных концентратов | 1980 |
|
SU885280A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКСИДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1989 |
|
RU2017828C1 |
СПОСОБ ВОЛКОВА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2401874C2 |
ИНЕРТНЫЙ АНОД, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ В РАСПЛАВЛЕННЫХ СОЛЯХ, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТОГО АНОДА | 2004 |
|
RU2352690C2 |
Способ прямого восстановления окислов металлов | 1979 |
|
SU855000A1 |
ФЛЕГМАТИЗИРОВАННЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОРОШКИ ИЛИ ПОРОШКООБРАЗНЫЕ СПЛАВЫ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И РЕАКЦИОННЫЙ СОСУД | 2009 |
|
RU2492966C2 |
Способ восстановления мелкодисперсного материала | 1982 |
|
SU1092183A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ | 1967 |
|
SU194862A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1998 |
|
RU2130500C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА | 2000 |
|
RU2170647C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация