СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ Советский патент 1967 года по МПК C21B15/02 

Известные в настоящее время способы производства металлических порошков, в частности железных, восстановлением окалины в муфельных печах предусматривают загрузку шихты в печь на поддонах из листового железа.

Для предотвраш,ения припекания восстановленной губки к металлическому поддону, повышения производительности процесса и улучшения качества получаемого порошка предлагается исходную шихту подвергать восстановлению в пористых противнях, изготовленных из смеси порошков восстанавливаемых металлов с их окислами или без них и полученную губку совместно с противнем размалывать в порошок. Шихту от твердого восстановителя отделяют противнем, что предотвраш,ает припекание твердого восстановителя к восстанавливаемой губке.

Пористые оболочки могут быть изготовлены прокаткой, шликерным литьем, мунштучным прессованием и другими способами с последуюшим спеканием или без него.

Металлическая поверхность противня, контактируюшая с шихтой, оказывает каталитическое действие, ускоряя процесс восстановления окислов шихты, а введение в шихту для изготовления нротивня окислов металлов увеличивает хрупкость восстановленного материала противней, облегчая процесс измельчения в порошок материала проти1М1ей при размоле их вместе с губкой.

Высокая пористость противней (порядка 50-70%) обеспечивает высокую газопроницаемость восстанавливаемой шихты, что, помимо увеличения восстановимостн шихты, ускоряет также процессы ее рафинирования.

Использование металлокерамических пористых противней, вьшолняюших роль разделительных прокладок, предотвращает припекание восстановленной губки к материалу поддона, улучшает качество получаемого порошка вследствие устранения из процесса противопригарных смазок и разделительных прокладок, загрязняющих порошок посторонними примесями, а также повышает производительность процесса и позволяет механизировать процесс извлечения губки из поддонов.

Способ восстановления шихты в пористых металлокерамических противнях может быть использован для получения порошков железа, молибдена, никеля, вольфрама и других металлов, а также сталей и железо-медных, вольфрамо-никелевых и других сплавов.

При получении описываемым способом железного порошка материал пористого противня изготовляют из смеси следующих порошков: 75-95% крупного железного порошка марки ПЖК и 25-5% прокатной окалины малоуглеродистых сталей (фракция - 045). Из

этой смеси порошков методом прокатки получают пористые листы толщиной 0,5 мм, которые для упрочйеийя спекают при 1150-1180°С в защитной атмосфере. Иногда для упрочнения пористого сырого листа могут быть использоваиы бумажные подложки, которые пакатывают иа прокатываемый лист одновременно с прокаткой.

После восста-новления -материал противня, не отличающийся по своему химическому составу от материала губки, содержит, %: 98,8 Реобш ; 0,03 С; 0,18 Si; 0,45 Мп; 0,015 S; 0,015 Р; 0,04 Оа.

Предмет изобретения 1. Способ получения металлических порошКОВ путем восстановления щихты и последующего измельчения, отличающийся тем, что, с целью предотвращения припекания восстановленной губки к металлическому поддону, повыщения производительности процесса и улучщеиия качества получаемого порощка, щихту восстанавливают в пористых противнях, изготовленных из смеси порощков восстанавливаемых металлов с их окислами или без них, и получениую губку подвергают размолу в цорощок совместно с противнями.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения црипекаиия твердого восстановителя к восстанавливаемой губке, щихту от твердого восстановителя отделяют противнем.