1
Изобретение относится к области винодельческой промышленности и предназначено для распыления газов в массу вина в процессе его созревания.
Прогрессивная технология получения некоторых марочных вин основана на особом режиме созревания, что достигается вводом кислорода в массу вина. Кислород должен быть введен в виде мельчайших газовых пузырьков, что ускоряет его усваиваемость н нротекание сложных биохимических процессов. Введение кислорода в массу вина осуществляется с номош,ыо распылителей, которые изготовляются из отдельных элементов из пористого материала (например, керамический фильтр ГИКИ).
Предлагаемый распылитель позволяет улучшить качество вин и предотвратить образование в них вредных для организма человека веш,еств за счет того, что все его элементы изготовлены из гидридного или электролитического порошка-титана, имеют цилиндрическую форму и связаны между собой с помощью выполненной с отверстиями титановой трубы, на которую они насажены, и установлегшых на одном конце крышки, а на другом- прижимного кольца и зажимной гайки.
На чертеже схематически показан нредложенный распылитель, общий вид.
Распылитель газов представляет собой жесткую конструкцию, собранную из отдельных 5 пористых элементов 1, изготовленных из гидридного или электролитического порошка - титана. Длина распылителя определяется габаритами емкости с вином. Пористые элементы / насаживаются на трубу 2, выполненную из 0 титана и снабженную отверстиями 5. Труба с одного закрыта крышкой 4, а второй ее конец связан с редуктором кислородного баллона. Прочное соединенно элементов в жесткую конструкцию осуществляется с помощью прижимного кольца 5 и зажимной гайки 6,
5 навинчивающейся на трубу.
Подбор гранулометрического состава титановых порошков, давления прессования и режима спекания позволяет менять пористость элементов в требуемом интервале и обеспечивает поступление в массу вина необходимого количества кислорода. За счет одинаковой пористости элементов достигается равномерное распыление кислорода по всей иоверхности.
5
Предмет изобретения
Распылитель газов для винодельческой промышленности, состоящий из отдельных, связанных между собой элементов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации проходящего под действием газа процесса, повышения долговечности и нротивокоррозийной стойкости распылителя, улучшения органолентических качеств вин и предотвращения образования вредных для организма веществ, элементы изготовлены из гидридного или электролитического порошка - титана, имеют цилиндрическую форму и связаны между собой с помощью выполненной с отверстиями титановой трубы, на которую они насажены, и установленных на одном конце крышки, а на другом- прижимного кольца и зажимной гайки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для распыления газов в винодельческой промышленности | 1974 |
|
SU503902A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ГАЗОВ | 1973 |
|
SU379290A1 |
СПОСОБ ДЕАЭРАЦИИ ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 1973 |
|
SU360951A1 |
В. Л. РЫБКИН и Э. Д. Тер-Погосян | 1974 |
|
SU262299A1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ЭЛЕМЕНТА С ВЫСОКОЙ РАЗНИЦЕЙ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭЛЕКТРОДА | 2006 |
|
RU2414020C2 |
Устройство для защиты металлических конструкций от коррозии | 1982 |
|
SU1053529A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК СВЕРХУПРУГИХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ МЕДИЦИНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2022 |
|
RU2792355C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПОСЛОЙНЫМ ЛАЗЕРНЫМ СПЛАВЛЕНИЕМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2015 |
|
RU2623537C2 |
Генератор аэрозольных вихревых колец | 1986 |
|
SU1411547A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОДНОРОДНЫХ | 1969 |
|
SU239563A1 |
- ; -ф ф ф- ф---н
i7;:: ;.,4v-SA.-.
J
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация