РАСПЫЛИТЕЛЬ ГАЗОВ Советский патент 1973 года по МПК B05B7/28 C12H1/22 

1

Изобретение относится к винодельческой промышленности.

Известен распылитель газов, содержащий отдельные связанные между собой пористые цилиндрические элементы, изготовленные из титанового порошка.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повыщение ее прочности.

Для этого пористые цилиндрические элементы объединены между собой с образов анием цилиндрического канала для ввода в него газа, при этом между пористыми элементами установлены компактные элементы аналогичной конструкции.

На чертеже представлена конструктивная схема предлагаемого распылителя газов, который представляет собой жесткую конструкцию, собранную из отдельных нористых цилиндрических элементов, объединенных между собой с образованием цилиндрического канала для ввода з него газа.

Распылитель состоит из пористых втулок / из титанового порошка, между которыми установлены компактные элементы 2 аналогичной конструкции, при этом элементы объединены между собой с образованием цилиндрического канала для ввода в него газа. Канал имеет с обоих концов заглущки 3 и 4 из беспористого титанового порошка.

Пористость втулок 1 составляет 25-30%,, а пористость компактных элементов 5--10%.

Компактные элементы обеспечивают прочность конструкции распылителя.

Подбор гранулометрического состава титановых порошков и режима изготовления элементов позволяет менять пористость элементов в требуемом интервале и обеспечить поступление в массу пищевого продукта необходимого количества газа. За счет одинаковой пористости элементов достигается равномерная подача газа по всей поверхности распылителя.

В рабочем положении распылитель газа устанавливается в емкости с вином путем подвески его на петле, приваренной к крышке или стенке емкости, и в нормальном состоянии распылитель полностью погружен в вино. Место его горизонтальной установки в емкости определяется технологическими особенностями: размером емкости и заданной скоростью подачи кислорода (газа). Как правило, распылитель устанавливается в поверхностном слое виноматериала, что предпочтительнее в силу особенностей биохимических процессов для созревания вин.

После закрепления распылителя в один его конец вворачивается штуцер для подачи кислорода (газа), емкость заполняется виноматериалом, включается кислород, и в зависимости от заданной скорости (или изменения химического и биохимического состава среды) автоматически или вручную осуществляется

газирование. После окончания процесса (иногда длящегося месяцами) по мере готовности виноматериала емкость опорожняется, распылитель осматривается и при необходимости обмывается. Распылитель может быть использован многократно.

Предмет изобретения

Распылитель газов, например, для винодельческой промышленности, содержащий

отдельные связанные между собой пористые цилиндрические элементы, изготовленные из титанового порошка, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее прочности, элементы объединены между собой с образованием цилиндрического канала для ввода в него газа, при этом между пористыми элементами установлены компактные элементы аналогичной конструкции.

/