УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА Советский патент 1973 года по МПК F16L59/14 

1

Изобретение может быть использовано при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов в газовой, нефтяной и химической промышленности.

Известно устройство для намотки рулонных материалов на трубопровод, включающее смонтированную соосно с трубопроводом приводную обойму, выполненную в виде жестко соединенных между собой посредством стяжек колец, внутри которых установлены опорные и натяжные конические ролики.

Однако известное устройство отличается тем, что при сматывании внутренних слоев рулонного материала происходит увеличение внутреннего диаметра рулона, что приводит к разрыхлению рулона, в результате чего невозможно сохранить ностоянным усилие натяжения.

Для обеспечения постоянного натяжения рулонного материала внутри приводной обоймы предлагаемого устройства смонтирована дополнительная обойма, взаимодействующая с тормозным приспособлением, причем в кольцах обеих обойм образованы пазы, образующие при пересечении своих осей гнезда для опорных роликов, а конические натяжные ролики выполнены в виде свободно вращающихся на оси колец.

Оси пазов на одной обойме могут быть расположены радиально, а ва другой обойме - под углом к радиусу обоймы.

На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез;

на фиг. 3 - узел установки опорных роликов. Устройство содержит приводную пару колец / обоймы, жестко соединенных между собой стяжками 2. Кольца / несут опорные ролики 3, предназначенные для намотки на них

рулонного материала 4.

Внутри нриводной пары колец / смонтированы два конических натяжных ролика 5, выполненные из отдельных свободно вращающихся на оси колец 6.

Внутри той же приводной пары колец / размещена вторая пара колец 7, жестко соединенных между собой стяжками 8. Вторая пара колец 7 оснащена тормозным устройством, например колодочным тормозом 9.

В приводных кольцах / выполнены пазы JO, располол енные по радиусу.

В кольцах 7 выполнены пазы 11, расположенные под углом к радиусу. При совмещении пазов 10 и // обеих пар

колец они образуют гнезда для опорных роликов 3.

На кольцах 7 впутренней пары смонтированы ролики 12, расположенные по радиусу устройства. Ролики 12 предназначены для

предохранения торцов рулонного материалаот трения при работе о поверхность колец 7.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

С бобин, расположенных над устройством, рулонный материал 4 запасовывают на изолируемой трубе, укладывая его на опорные ролики 3 и огибая конические натяжные ролики 5. Затем включают привод и приводная пара колец 1 устройства начинает вращаться. При этом вращении на опорные ролики 3 начинает наматываться с бобин рулонный материал 4, а его нижний слой начинает перематываться на изолируемую трубу.

Опорные ролики 3, находящиеся в пазах 10 « 11, передают вращение приводной пары колец / второй паре колец 7. Вторая пара колец 7 находится под воздействием колодочного тормоза 9, поэтому она начинает вращаться тогда, когда окружное усилие от силы натяжения рулооного материала 4 становится больще силы торможения, воздействующего на нее.

При сматывании рулонного материала 4 на изолируемую трубу внутренний диаметр намотанного на опорные ролики 3 слоя материала все время увеличивается, при этом уменьщается радиальное натяжение материала. Когда радиал1ьное натяжен-ие материала становится меньше силы торможения, воздействующего на вторую пару колец 7, они затормаживаются. При этом торможении каждый паз 10 меняет свое положение относительно соответствующего паза 11. Опорные ролики 3 при этом перемещаются по направления от центра устройства на величину h. Перемещение опорных роликов 5 происходит до тех пор, пока окружное усилие от силы натяжения не становится опять больше силы торможения.

Это перемещение опорных роликов 3 и обеспечивает постоянство СИЛЫ ватяжения рулониого материала 4.

При работе устройства кольца 6 вращаются с различной скоростью, что обеспечивает более равномерную укладку рулонного материала 4 на изолируемую трубу.

Предусмотрено, что ролики 5 при помощи любого известного устройства могут менять свое положение как по высоте, так и по углу наклона.

Количество роликов 5 зависит от числа изоляционных слоев рулонного материала 4, одновременно укладываемых на изолируемую трубу.

Предмет изобретения

1. Устройство для намотки рулонных материалов на трубопровод, включающее смонтированную соосно с трубопроводом приводную обойму, выполненную в виде жестко соединенных между собой посредством стяжек колец, внутри которых установлены опорные и натяжные конические ролики, отличающевся тем, что, с целью обеспечения постоянного натяжения рулонного материала, внутри приводной обоймы смонтирована дополнительная обойма, взаимодействующая с тормозным приспособлением, причем в кольцах

обеих обойм образованы пазы, образующие при пересечении своих осей гнезда для опорных роликов, а конические натяжные ролики выполнены в виде свободно вращающихся на оси колец.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, оси пазов на одной обойме расположены радиально, а на другой - под углом к радиусу обоймы.

Pus.f