Устройство для намотки рулонных материалов на трубопровод Советский патент 1979 года по МПК F16L59/14 

1

Предлагаемое изобретение относитс к области строительства магистральны трубопроводов, а точнее к устройства для намотки рулонных материалов на трубопровод.

В известном устройстве для намотк рулонного материала на трубопровод на раме дополнительно установлен тормознрй барабан, причем на привоД,ном барабане установлена с возможностью осевого перемещения кольцевая каретка с шарнирно укрепле|1ными на ней и расположенными параллельно оси трубы стержнями для приема перематываемого материале, а на тормозном барабане установлены для приема перемотанного материала принудительно поворотные двуплечие рычаги, одно плечо которых служит основанием принятого материала, а другое является приводным 11. Такое техническое .рё- шёние обеспечивает повышение качества покрытия. Задача повышения производительности при этом не решается.

Известно также устройство для намотки рулонных материалов на трубопровод, включающее смонтированный соосно с трубопроводом ротор, выполненный в виде жестко соединенных между собой посредством стяжек коЛец,

внутри которых установлены опорные . и натяжные конические ролики 2.

Недостатком известного устройстваявляется необходимость периодической остановки его для подсоединения очередного рулонного материала, что снижает производительность np 5liecca намотки в целом.

Целью предлагаемого изобретения

0 является повышение производительности устройства путем обеспечения непрерывности намотки рулонных материалов на трубопровод без остановки технологического процесса.

Поставленная цель достигается тем,

5 что в устройстве для намотки рулонных материалов на трубопровод, содержащем монтированный на раме соосно с трубопроводом ротор, выполненный

0: в виде жестко соединенных между со бой колец, внутри которых установлены опорные и натяжные ролики для рулонного материала, и механизм перемещения устройства вдоль трубопровода,

5 согласно предлагаемому изобретению, на упомянутом роторе установлен наружный дополнительный ротор, монтированный соосно .с срснрвн1Ф1 с возможностью Независимого вращения и

0 останова. На фиг. Г пЬказан об1цйй вйд предла1 гаемого устройства, на фиг.2 - устрой ство, вид с торца; на фигГЗ - устрой ство в разрезе; на, фиг. 4 - запасов к а рулонного материала;на фиг.5 - роторы в рдботе (с зйпасованным рулонным материалом). Предлагаемое устройство со;Ь;ержит г раму 1 с внутренним ротором 2,уста- новленным в опорных роликах 3, и наружным ротором 4 установленньзм в .опорных роликах 5, установленных на внутреннем роторе 2. На раме 1-. монтировано размоточнб е устройство 6 и к ровштейн 7 для рулона 8. .„ : Привод 9 роторов 2 и 4 и механизма 10 перемещения машины по трубопро воду 11 рсу 1ёствляются силбвйпЛ игрегатсм i2. . - Роторы 2 и 4 выполнена в вйДё кбй центричных, сооснЫх с обматаваёмым трубопроводом dl, колец 13 и 14 с приводными звездочками 15 и 16й cde Динены междут собой осями 17 с устанбвленными на них опорными и натяжными роликами 18. . Перед началом работы рулон 8 уста навлйвагот в кронштейне 7 и запасовывают рулонный материал на трубопро 11 как показано на фиг.4. Затем роторы 2 и 4 приводят во вращение по часовой стрелке, причем .наружный ротор 4 вращают с большей сКбрбстБю, п шз;водя наконлёН ё руло ногб:материала соответственно на наружном 4 и .внутреннем 2 роторах (см. фиг.5). После того, как питающий рулон 8 будет полностью перемотан на наружный ротор, режим вращения роторов не изменяют, и происходит пёрематы ванйёматериала с наружного ротора .на внутренний и с него на трубрпровод 11. Когда на наружном роторе останется 2-3 витка рулонного материа.ла., его кратковременно останавливают для подсоединения нового питающего рулона без останова внутреннего ротора. Применение устройства на существующих изоляционных машинах позволит значительно повысить темп работы изоляционно-укладоч.ной колонны при строительстве магистральных трубопров одов. Формула изобретения Устройство для намотки рулонных материалов на трубопровод, содержащее монтированный на раме соосно с трубопроводом ротор, выполненный в виде жестко соединенных между собой колец, внутри которых установлены опорные и натяжные ролики для рулонного Материала, и механизм перемещения устройства вдоль трубо провода, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства путем обеспечения непрерывности намотки рулонного Материала на трубопровод без рс тановки технологического процесса, на упомянутом роторе установлен наружный дополнительный ротор, монтированный сроено с основным с возможностью независимого вращения и бсФайОвй. ,. Источники информации, принятые :во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №522373, кл. F 16 L 59/14, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР №377584, кл. F 16 L 59/14, 1973.

11