УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ Советский патент 1973 года по МПК C23C14/26 

1

Известна установка для нанесения покрытий в вакууме, содержащая колпак, внутри которого расположены барабан с деталями и испаритель, вакуумную систему и блок управления, вакуумной системой.

Цель изобретения - повышение надежности работы испарителя и процента выхода годных изделий, улучшение условий труда и обеспечение перемешивания деталей без суш,ественного трения о поверхность барабана.

Для этого испаритель установлен на расположенной под барабаном каретке, на которой жестко укреплен фиксатор в виде эксцентрика, служащий для соединения токоподводяш,их ши« и создания контактного давления, а внутренняя поверхность барабана выполнена в виде многоугольника с числом сторон не менее трех.

На фиг. 1 представлена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 - колпак в разрезе; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - испаритель с токоподводами.

Установка содержит колпак /, внутри которой расположен барабан 2 с деталями и испаритель 5, вакуумную -систему и блок управления вакуумйой системой (на чертеже не показаны). Испаритель 3 установлен на расположенной под барабаном 2 каретке 4, на которой жестко закреплен фиксатор 5 в виде

эксцентрика, служащий для соединения токоподводящих шин 6 и создания контактного движения.

Внутренняя поверхность барабана выполнена в виде многоугольника с числом сторон не менее трех.

Детали беспорядочно засыпают в барабан 2, который устанавливают на посадочные места, задвигают каретку, установленную на

планке 7, с закрепленным на ней испарителем 3 по направляющим 8 в рабочее положение (внутрь барабана). Далее эксцентриком закрепляют испаритель в рабочем положении. При этом одновременно осуществляется поджим контактов 5 к контактам 10. После этого опускают колпак 1 и откачивают его до вакуума, необходимого для нанесения покрытий на детали. Затем включают привод (на чертеже не показан), расположенный снаружи колпака

и приводят во вращение барабан. После этого подают напряжение на испаритель и проводят процесс нанесения покрытий на детали, засыпанные навалом в барабан. В процессе нанесения покрытий барабаны должны вращаться

вокруг своей оси. Так как внутренняя поверхность барабана выполнена в виде многоугольника, то при вращении происходит перемещивание заготовок плавно без скольжения его по стенкам. Это позволяет наносить однородные покрытия, не приводит к износу деталей

в процессе нанесения покрытии и не нарушает качество наносимого покрытия.

Предмет изобретения

Установка для нанесения покрытий в вакууме, содержащая колпак, внутри которого расположены барабан с деталями и испаритель, вакуумную систему и блок управления вакуумной системой, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий труда, повышения

процента выхода годных изделий, повышения надежности работы -испарителя и перемешивания деталей без существенного трения о поверхность барабана, испаритель установлен на расположенной под барабаном каретке, на которой жестко укреплен фиксатор в виде эксцентрика, служащий для соединения токоподводящих шин и создания контактного давления, а внутренняя поверхность барабана выполнена в виде многоуголыника с числом сторон не менее трех.

Фиг. 2