ПйТЕйТШМЕлШ^ЮМ^ Советский патент 1973 года по МПК B21B21/00 

Описание патента на изобретение SU379297A1

;1

Изобретение относится к трубопрокатной области промышленности.

Известный стан содержит подвижную обжимную и редукционную клети, механизм подачи, распределительно-поворотный механизм, связанный с патроном поворота, установленным перед обжимной клетью, и патрон заготовки с толкателем.

Для того, чтобы уменьшить угол поворота враш,ающихся масс механизма подачи и тем самым повысить надежность работы подаюш,его механизма в предлагаемом стане редукционная клеть установлена неподвижно на расстоянии от патрона поворота, превышаюшем длину заготовки, а привод ее валков выполнен от распределительно-поворотного механизма.

На фиг. 1 показан предложенный стан в плане, на фиг. 2 - редукционная клеть.

Стан состоит из валковой кассеты / с главным приводом 2 от электродвигателя 3, распределительно-поворотного механизма 4, связанного с патронами 5 к 6 поворота и патронйми 7 и S стержня оправки. Редукционная клеть 9 установлена неподвижно на расстоянии от патрона 6, превышающем длину заготовки. Привод валков 10 редукционной клети осуществляется от распределительно-поворотного механизма. Стан имеет гидравлический толкатель, выполненный в виде цилиндра 11,

который закреплен в патроне 12 заготовки, а плунжер 13 - в патроне 8 стержня. Патрон заготовки связан с приводом 14 ускоренного его отвода. На столе 15 загрузки расположен

толкатель 16.

Во время работы заготовка со стола загрузки поступает на ось прокатки и толкателем 16 подается в зону действия патрона 12. Кулачки патронов 8 и 12 разжаты и пропуекают заготовку. После этого кулачки патронов закрываются, и заготовка через патрон 7 под действием гидравлического толкателя подается в редукционную клеть 9, валки 10 которой поворачиваются прерывисто на угол,

определяемый величиной подачи и настраиваемый распределительно-поворотным устройством 4. При этом заготовка редуцируется на 3-8% и одновременно прерывисто перемещается в сторону валковой кассеты /.

Редукционная клеть 9 располагается от патрона 6 поворота на расстоянии, превышающем длину заготовки, таким образом, поворот заготовки и трубы происходит независимо от подачи, так как между заготовкой, находящейся в редукционной клети 9, и заготовкой, находящейся в валковой кассете 1, имеется стык.

Гидравлический толкатель осуществляет непрерывный подпор заготовки, способствуя

тем самым стабильности подачи и снижению

моментов на валках 10 редукционной клети 9. Перезарядка стана происходит на ходу, при этом патрои 12 ускоренно отводится в исходное положение отдельным приводом 14.

Предмет изобретения

Стан холодной прокатки труб, включающий подвижную обжимную и редукционную клети, механизм подачи, распределительно-поворотный механизм, связанный с патроном поворота, установленным перед обжимной клетью, и патрон заготовки с толкателем, отличающийся тем, что, с целью уменьшения угла поворота вращающихся масс механизма подачи, редукционная клеть установлена неподвижно на расстоянии от патрона поворота, превышающем длину заготовки, а привод ее валков выполнен от распределительно-поворотного механизма.

Похожие патенты SU379297A1

название год авторы номер документа
Стан пилигримовой прокатки труб 1987
  • Цапко Валерий Константинович
  • Попов Марат Васильевич
  • Чуб Анатолий Васильевич
  • Макаркин Николай Степанович
  • Михалев Эдуард Павлович
  • Ермократьев Виктор Алексеевич
  • Гриневич Владимир Игоревич
  • Рышкевич Наталья Леонидовна
SU1405923A1
СТАН ПИЛИГРИМОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ 1967
SU196692A1
Стан для переменно-периодической прокатки трубчатых конических изделий 1978
  • Кленикский Всеволод Николаевич
  • Масюков Владимир Кузьмич
SU763029A1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ОБЖИМНОГО ТРЕХВАЛКОВОГО СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ С ДВУХОПОРНЫМИ ВАЛКАМИ 2003
  • Милютин С.П.
  • Сорокин А.Н.
  • Родинков С.В.
  • Мельников Б.Ф.
  • Аксенов В.С.
RU2243042C1
Стан холодной прокатки труб 1978
  • Ткаченко Аркадий Семенович
  • Орещенко Виктор Федорович
  • Степанов Игорь Викторович
  • Воробьев Иван Кузьмич
SU747542A1
Многониточный стан холодной прокатки труб 1974
  • Шевакин Юрий Федорович
  • Бушев Александр Васильевич
  • Добкин Игорь Иосифович
  • Белкин Валентин Васильевич
  • Сейдалиев Фикрат Сайдалиевич
  • Сюсин Геннадий Александрович
  • Синицын Валерий Яковлевич
  • Демин Борис Степанович
  • Лукашев Виктор Никифорович
  • Башилов Павел Васильевич
SU644564A1
Стан пилигримовой прокатки труб 1977
  • Полухин Петр Иванович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Гремяков Иван Петрович
  • Битный Михаил Антонович
  • Стыркин Герман Дмитриевич
  • Колесов Владимир Михайлович
  • Раушенбах Игорь Михайлович
  • Педас Василий Прокопьевич
  • Ухов Александр Васильевич
  • Родионов Петр Андреевич
SU740319A1
Передний стол стана холодной прокатки труб 1978
  • Чечулин Юрий Борисович
  • Смолин Александр Геннадьевич
  • Самофеева Наталья Валерьевна
  • Стриганова Елена Казимировна
SU759155A1
Стан пилигримовой прокатки 1980
  • Виноградов Анатолий Григорьевич
  • Фотов Александр Андреевич
  • Дубоносов Георгий Викторович
  • Алешин Владимир Аркадьевич
  • Толстиков Рем Михайлович
  • Моисеев Геннадий Петрович
  • Аксенов Виктор Григорьевич
SU969341A1
Способ холодной прокатки труб 1988
  • Морозов Анатолий Андреевич
  • Вердеревский Вадим Анатольевич
  • Целиков Николай Александрович
  • Иванов Георгий Сереевич
SU1657245A1

Иллюстрации к изобретению SU 379 297 A1

Реферат патента 1973 года ПйТЕйТШМЕлШ^ЮМ^

Формула изобретения SU 379 297 A1

fS

Фиг. 2

.}

SU 379 297 A1

Авторы

Витель Ю. Ф. Шевакин, А. В. Бушев, И. И. Добкин Ф. С. Сейдалие

Даты

1973-01-01Публикация