СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ вязких МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1973 года по МПК B22F9/04 B02C17/00 

Описание патента на изобретение SU379318A1

Изобретение относится к области получения мелкодисперсных порошков материалов, обладающих ковкостью и вязкостью и применяемых при изготовлении, например, керметов.

Известен способ получения мелкодисперсных пороШКов ковких металлов, например титановых, заключающийся в том, что исходный материал измельчают в помольном агрегате в присутствии охрупчивающих веществ, например соли хлористого натрия, с последующим их удалением отмывкой. Получают порошок с содерл анием фракции до 60 меш около 75%.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью повышения степени дисперсности и улучшения технологических свойств порошков процесс измельчения осуществляют в присутствии абразивного порошка, -средний размер частиц которого в Ю- 20 раз больше среднего размера частиц измельчаемого материала.

В шаровую или вибрационную мельницу загружают мелющие тела, исходный материал и порошок абразива. В качестве абразива могут быть иснользованы корунд, кар борунд, алмаз, карбид бора. Соотношение мелющих тел, измельчаемого материала и абразива в зависимости от свойств материала может изменяться в широких пределах. Например, при получении алюминиевого порошка весовое

соотношение мелющих тел, измельчаемого материала и абразивного порошка может быть от 10:1:1 до 10:1:5. Средний размер частиц абразива должен превышать средний размер частиц исходного материала в 10-20 раз. Процесс измельчения осуществляют как в газовой среде, так и в жидкости. Уровень жидкости при проведении в ней помола должен быть выше уровня твердых тел. Отделение порошка алюминия от жи|Дкости, например этилового спирта, проводят -методом центрифугирования. Получают порошок с размером частиц 245-300 меш.

Предлагаемый способ обеспечивает сохранение трехмерной формы частиц, что способствует улучшению гомогенизации -шихты, в состав которой входит измельченный -порошок, и ее -формовочных свойств. В качестве исходных материалов могут

быть использованы металлы и пластмассы.

Предмет изобретения

1. Способ получения мелкодисперсных порошков вязких материалов измельчением исходной шихты В .присутствии охрупчивающих веществ с последующим отделением их от измельченного продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения степени дисперсности и улучшения технологических свойств порошков.

- - - - 379318 -, - : -3 / : . 4

лроцеСС измельчения осуществляют ъ HpHcyb - иепользуют абразивный: порошок со средним ствии абразивного порошка.. размером-частиц, йЛО-20 раз превышаюш,им

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что средний размер частиц исходной шихты.

Похожие патенты SU379318A1

название год авторы номер документа
Способ получения порошка из шламовых отходов сталей 1983
  • Кузьмиченко В.М.
  • Карпов В.Н.
  • Кочепасов И.И.
  • Романов Ю.А.
  • Гальвас Ю.О.
  • Гражуль Ю.Л.
  • Споран И.В.
  • Коваль В.П.
SU1277492A1
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ КАРБИДА БОРА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2009
  • Румянцев Владимир Игоревич
  • Кораблев Дмитрий Вячеславович
  • Фищев Валентин Николаевич
  • Орданьян Сукяс Семенович
RU2396232C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА (ЕГО ВАРИАНТ) И КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 2001
  • Аксенов А.А.
  • Золоторевский В.С.
  • Солонин А.Н.
  • Портной В.К.
RU2202643C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2011
  • Андрианов Михаил Александрович
  • Игнатенко Олег Владимирович
  • Мальчуков Валерий Витальевич
  • Ткаченко Валерий Валерьевич
RU2525005C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИ ЛЕГИРОВАННОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА 2006
  • Аксенов Андрей Анатольевич
  • Тихомиров Андрей Анатольевич
  • Калошкин Сергей Дмитриевич
RU2334803C1
Способ получения изделия из композиционного материала на основе карбидов вольфрама и титана (варианты) 2021
  • Буякова Светлана Петровна
  • Румянцев Владимир Игоревич
  • Саблина Татьяна Юрьевна
  • Севостьянова Ирина Николаевна
  • Абдульменова Екатерина Владимировна
  • Дедова Елена Сергеевна
  • Мировой Юрий Александрович
  • Бурлаченко Александр Геннадьевич
  • Буяков Алесь Сергеевич
RU2775048C1
Способ обработки диэлектрических материалов 1986
  • Зырянов Владимир Васильевич
  • Сысоев Виктор Филиппович
  • Болдырев Владимир Владиславович
  • Коростелева Татьяна Валерьевна
SU1375328A1
Способ получения реактивного альфа-оксида алюминия 2022
  • Трубицын Михаил Александрович
  • Воловичева Наталья Александровна
  • Фурда Любовь Владимировна
  • Лисняк Виктория Владимировна
  • Курбатов Аким Петрович
RU2791045C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРОИДИЗИРОВАННЫХ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ 2010
  • Слугин Василий Андреевич
  • Иванов Лев Алексеевич
  • Кудрявцев Владимир Петрович
RU2434715C1
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ 2001
  • Калашников В.Н.
  • Усов Г.А.
RU2184612C1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ вязких МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 379 318 A1

SU 379 318 A1

Авторы

М. С. Андриевский Г. А. Михайлова

Даты

1973-01-01Публикация