ВСЕСОЮЗНАЯ ттт^т^гт Советский патент 1973 года по МПК B23H7/22 

Описание патента на изобретение SU379352A1

1

Изобретение касается электрофизических методов размерной обработки.

В настоящее время параллельные плоскости на изделиях из проволоки малого диаметра, используемых, например, в качестве датчиков в радиоэлектронике, обрабатывают с помощью дисковых вращающихся электродов, выставляемых посредством специально го устройства на требуемый размер. Обра ботку осуществляют при относительном перемещении электрода-инструмента и изделия. Однако при этом получение необходимой точности зависит от точности специального механизма. Кроме того, производительность обработки невысока, так как процесс ведут за несколько проходов с переналадкой размера.

Цель изобретения - повышение точности и производительности обработки, создание стабильного межэлектродвого промежутка и обеспечение снятия припуска с последующим калиброванием по мере перемещения элек трода-инструмента (изделия).

Поставленная цель достигается тем, что электрод-инструмент выполнен из двух сим метричных пластин, рабочие поверхности ко торых обращены одна к другой и расставлены на величину, обеспечиваюидую получение заданного размера изделия. Зазор созда ется изолируюп1,ими струнами, натянутыми

по рабочей поверхности пластин. Припуск снимают по мере перемещения электрода-ин струмента (изделия), для чего на рабочих поверхностях пластин выполнены наклонные 5 участки, переходящие в параллельную Направлению перемещения электрода-инструмента (изделия) калибрующую часть.

На чертеже изображен предлагаемый электрод-инструмент.

0 Электрод-инструмент состоит из двух пластин / прямоугольного сечения, обращенных друг к другу рабочими поверхностями, на которых выполнен наклонный заходный участок. На рабочих поверхностях под углом а

5 расположены струны 2, выполненные из диэлектрика, дИ|аметр которых равен межэлектродному промежутку. Натяжение струе обеспечивается резиновыми щнурами 3, соединенными со струнами- 2 с помощью щайб 4.

0

Точность размера в калибрующей части определяется промежуточной планкой 5.

Электрод имеет заходную часть несколько большего диаметра проволоки заготовки. Подача может осуществляться как электродом на заготовку, так и заготовкой на электрод. Начало обработки соответствует положению соприкосновения проволоки-заготовки1 со струнами ва рабочей поверхности электрода.

0 По мере обработки- изделие продвигается по

пазу электрода и при достижении заданного размера сечения переходит в калибрующую часть электрода - процесс обработки прекращается.

Предмет изобретения

1. Электрод-инструмент для прецизионной электроэрозиовной обработки параллельных плоскостей на изделиях из проволоки малого диаметра при относительном перемещении инструмента и изделия, отличающийся тем, что, с целью повышевия точности и производительности обработки, он выполнен из двух симметричных пластин, рабочие поверхности которых обращены одна к другой и расстав лены с помощью промежуточной планки на величилу, обеспечивающую получение заданного размера изделия.

2.Электрод-инструмент по п. 1, отличающийся тем, что, с целью создания стабильного межэлектродного промежутка, на рабочих поверхностях пластин наклонно по отнощению к направлению перемещения электродаинструмента (изделия) на1тянуты с помощью резиновых щнуров, выполненные из тонкО непроводящего материала струны, диаметр которых равен межэлектродному проме жутку.

3.Электрод-инструмент по пп. 1, 2, отличающийся тем, что, с целью обеспечения снятия припуска с последующим калиброванием по мере перемещения электрода-инструмента

(изделия), рабочие поверхности пластин снабжены наклонным к направлению указанного перемещения участком, переходящим в параллельную этому перемещению калибрующую часть.

Похожие патенты SU379352A1

название год авторы номер документа
Способ электрохимической обработки сквозных отверстий 1989
  • Бабанов Алексей Жоржович
SU1710234A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ВРАЩАЮЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ С ЭКСЦЕНТРИСИТЕТОМ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ 2016
  • Бараков Владимир Николаевич
  • Стерляжников Роман Александрович
  • Беликов Павел Валерьевич
RU2622075C1
Способ электроконтактной обработки 1979
  • Ляменков Вячеслав Тимофеевич
  • Савушкин Виктор Иванович
SU878478A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРОФИЛИРОВАННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Салахутдинов Ринат Мияссарович
  • Зайцев Александр Николаевич
  • Безруков Сергей Викторович
  • Косарев Тимофей Владимирович
  • Идрисов Тимур Рашитович
RU2647413C2
Способ электроэрозионной обработки непрофилированным электродом-инструментом 1990
  • Бихман Борис Моисеевич
  • Коренблюм Моисей Владимирович
SU1779495A1
ЗУБЧАТЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ 2011
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Стеблецов Юрий Николаевич
  • Морин Владимир Валерьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2470731C2
Способ электроэрозионного изготовления вырубных штампов 1978
  • Синяговский Александр Филиппович
  • Коренблюм Моисей Владимирович
  • Иоффе Владимир Федорович
SU774891A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ 2012
  • Груздев Андрей Александрович
  • Митрюшин Евгений Александрович
  • Моргунов Юрий Алексеевич
  • Саушкин Борис Петрович
  • Перепечкин Анатолий Андреевич
  • Опальницкий Артем Игоревич
RU2522864C2
СПОСОБ РОСПУСКА ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Бикчентаев М.Р.
RU2172251C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2011
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Стеблецов Юрий Николаевич
  • Морин Владимир Валерьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2468881C2

Иллюстрации к изобретению SU 379 352 A1

Реферат патента 1973 года ВСЕСОЮЗНАЯ ттт^т^гт

Формула изобретения SU 379 352 A1

рродолока

SU 379 352 A1

Авторы

И. М. Кондратьев

Даты

1973-01-01Публикация