САМОЦЕНТРИРУЮЩАЯ ОПРАВКАВСЕСОЮЗНАЯ nATEHTHO-TEXHr'tJjAJiБИБЛИО~Г:КА ' Советский патент 1973 года по МПК B23Q3/14 B23K37/53 

1

Изобретение относится к области металло обработки и может найти применение для обработки полых деталей.

Известны самоцентрирующие оправки, устанавливаемые в полых деталях, на корпусе которых шарнирно закреплены подвиж ные зажимные звенья, кинематически свя заняые с подвижным в осевом направлении ведущим звеном.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что зажимные звенья обра зуют с корпусом шарнирные параллелограммы, приводимые в ра.бочее положение посред ством укрепленного на одном из звеньев каждого шарнирного пар аллелограмма угло вого рычага, одним плечом взаимодействую ш,его с ведущим звеном, выполненным в виде перемещаемого в осевом; направлении конуса, расположенного внутри корпуса, а другим - с упором, жестко связанным с ко нусом.

Такая конструкция оправки расширяет диапазон, размеров внутреннего диаметра деталей.

На чертеже изображена предлагаемая оправка в разрезе вместе с зажимаемой деталью.

На корпусе / оправки при помощи шарниров 2 закреплены раздвигаемые в радиальном направлении звенья 3 и 4, которые в

свою очередь шарнирно соединены с зажим,ными звеньями 5. Все звенья вместе с корпусом образуют шарнирНые параллелограммы. Внутри корпуса / установлен с возможностью осевого перемещения посредством гайки 6, удерживаемой на корпусе фасониой шайбой 7, стержень 8, сна|бженный упором 9 -и конусом W. На звеньях 3 каждого параллелограмма шарнирно закреплены угловые рычаги 11, один конец которых, проходя через прорезь 12 корпуса, взаимодействует с конусом W, а другой - с упором. 9На корпусе установлена с возможностью .поворота опора 13, предназначенная для закрепления на ней обрабатывающего инструмента, например ручной шлифовальной м.ашины.

Для работы оправку помещают внутрь детали, например трубы 14. Вращением гайки 6 перемещают стержень 8 вправо. Прп этом угловой рычаг // одним своим плечом взаимодействует с конусом 10, а другим свободно опирается на стержень. При м.алых диаметрах труб зажимные звенья 5 закрепляют деталь посредством конуса, взаимодействующего с угловым рычагом.

При диаметрах труб, больших, чем величина хода параллелограмма, дальнейшее перемещение стержня вправо обеспечивает

зажим детали при взаимодейств.ии углового рЫчага с упором 9.

Предмет изобретен.ия

Самоцентрирующая оправка, на корпусе которой шарнирно закреплены подвижные заЖИмные звенья, кинематически связанные с подвижным в осевом направлении ведущим звеном, отличающаяся тем , что, с целью расщирения диапазона размеров внутреннего

диаметра деталей, зажимные звенья обра зуют с корпусом шарнирные параллелограм мы, приводимые в рабочее положение посредством укрепленного На одном из звеньев каждого шарнирного параллелограмма углового рычага, одним плечом взаимодействую щего с ведущим звеном., выполненным в в.иде перемещаемого в осевом направлении конуса, расположенного вн.утри корпуса, а другим - с жестко связанным с конусом упором.