1
Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.
Известно устройство для ориентирования и подачи пиломатериалов к станку.
Цель изобретения - ориентирование продольной оси пиломатериалов и тюперечное смещение их параллельно оси станка.
Достигается это тем, что между роликами приводного стола и роликами механизма прижима установлена упорная стенка и ллощадка, выполненные с возможностью перемещения в вертикальной плоскости посредством гидропривода; причем одна из пар центрирующих упоров выполнена в виде двухполочных вилок, механизм прижима снабжен кронштейнами, а упорная «тенка выполнена с выступами.
На фиг. 1 изображено устройство для ориентирования и подачи пиломатериалов к станку, общий вид; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - то же, вид слева; на фиг. 4 - правый центрирующий упор передней пары упоров со специальным подвижным упором; на фиг. 5 - упорная стенка.
Устройство включает сварную раму 1, на которой закреплен роликовый стол 2, выполненный в виде сварного каркаса, на котором размещены приводные ролики 5, получающие вращение от цепной передачи 4, подъемная упорная стенка 5 с выступом 6, блокировочный концевой переключатель 7, концевые переключатели 5 и Я специальный подвижный упор 10 и ограничители 11.
На сварной раме 1 установлен механизм подъема и центрирующий механизм. Механизм подъема имеет подъемную площадку 12, гидроцилиндр 13, концевой переключатель 14.
Центрирующий механизм содержит три пары центрирующих упоров 15-17, каждая пара имеет рычаги 18 и 19 к тидроцилиндр 20, закрепленный на балке 21. Шток гидроцилиндра 20 имеет траверсу 22, на которой шарнирно закреплены рычаги 19. Рычаги 18 одним концом щарнирно закреплены на гидроцилиндре 20, а другим - на рычаге 19, причем отрезки а, Ь, с равны между собой, чем обеспечивается прямолинейное движение центрирующих упоров. Центрирующие упоры 15-17 закреплены на рычаге 19 щарнирно и на них выполнены пазы, которыми они скользят по планкам 23-25. Это предохраняет упоры от поворота при работе.
Правый упор первой пары центрирующих упоров 15 щарнирно соединен со специальным упором 10, другой конец которого может скользить в направляющей втулке 26, размещенной в обойме 27 и соединенной со щтоком гидроцилиндра 28.
Балка 21 имеет щтанги 29, при помощи которых центрирующий механизм перемещают
по подшипникам 30, а также вал 31, кривошип 32 и тягу 33. На обоих концах вала 31 закреплены сектора 34 с подвешенным к ним грузом 35.
На роликовом столе 2 установлен механизм прижима, содержащий прижимные ролики 36, гидроцилиндр 37, концевой переключатель 38 и кронштейны 39.
Привод роликов 3 осушествляют от электродвигателя 40 через редуктор 41 и цепную передачу 42.
Центрируюшие упоры 15 выполнены в виде двухполочных вилок 43 с выступом 44 на нижней части верхней полки, в который при работе упирается обзольная кромка доски 45, а упоры 16 и 17 выполнены гладкими.
Устройство работает следующим образом.
В -исходном положении устройства прижимные ролики 36 подняты, подъемная тлошадка 12 опущена, центрирующие упоры 15-17 разведены, подъемная упорная стенка 5 поднята кронштейнами 39 механизма прижима выше приводных роликов 5.
Двигаясь по роликам 3, доска нажимает на рычаг концевого переключателя 7, а при дальнейшем движении - на концевой переключатель 8 и упирается в стенку 5. При нажатии на концевой переключатель 8 включается гидроцилиндр 13 на подъем площадки 12. Подъемная ллощадка 12, .поднимаясь выше приводных роликов 3, снимает с них доску, а при дальнейшем ходе замыкает концевой переключатель 14, включая в работу гидроцилиндры центрирующих уноров 15-17. Если доска длинная, она, включая переключатель 8, продолжает нажимать на переключатель 7. Тогда при включении концевого переключателя 14 срабатывают гидроцилиндры 20 центрируюших упоров 15 и 17. Если же доска короткая, она при .подходе к переключателю 8 выключает переключатель 7; при этом срабатывают гидроцилиндры 20 центрирующих упоров 15 и 16. Штоки гидроцилиндров 20, выдвигаясь, с помощью рычагов 18 и 19 сводят центрирующие упоры 15-17, которые лри сближен1ии захватывают доску и центрируют ее. При этом под действием груза 35 балка 21 вместе с центрирующими упорами 15-17 и доской 45 все время смещается влево до тех по-р, пока буртик специального упора 10 не упрется в выступ направляющей втулки 26, после чего останавливается .правый упор центрирующей пары упоров 15.
Положение выстуна 44 правого упора 15, ограниченное буртиком упора 10, определяет положение пропила на доске. При дальнейшем ходе лоршней гидроцилиндров 20 перемещаются только левые центрирующие упоры и балка 21. Поперечное перемещение упоров вместе с балкой происходит до тех .пор, пока доска не окажется зажатой между выступами 44 центрирующей пары упоров 15 и центрирующими упорами 16 или 17.
Таким образом, центрирование и ориентирование доски происходит одновременно. При
оценке размеров сориентированной доски оператор может сдвинуть ее влево, смещая положение пропила коренной пилы в зону сбега. Для этого оператор включает цилиндр 28, ,который перемещает влево втулку 26, освобождая буртик упора 10. Балка 21 вместе с упорами 15-17 и доской 45 под действием груза 55 отходят влево до тех пор, пока включен цилиндр 28.
После ориентирования доски с помощью гидроцилиндра 37 включают в работу механизм прижима. Ролики 36 прижимают доску к подъемной площадке 12. В момент прижима роликов к доске 45 срабатывает конечный переключатель 38, выключая гидроцилиндры 20 центрирующих упоров на холостой ход. Центрирующие упоры 15-17 расходятся, центрирующий механизм возвращается в исходное положение. При ходе механизма прижима
вниз кронштейны 39 опускаются вместе с ним, а упорная стенка 5 под действием сил тяжести опускается ниже уровня роликов 3, освобождая проход для доски. Подачу доски на распиловку осуществляет
оператор включением гидроцилиндра 13. Гидроцилиндр 13 опускает подъемную площадку 12 вместе с доской. Подъемная площадка, опускаясь вместе с прижимными роликами 36, удерживает доску в сориентированном положении. При этом подъемная площадка уходит ниже приводных роли-ков 3, доска прижимается к приводным роликам и подается в раскроечный станок. После прохода доской 45 роликового стола
2 прижимные ролики 36 продолжают двигаться вниз и в крайнем нижнем положении воздействуют Hia концевой переключатель 9, который переключает гидроцилиндр 37 на подъем механизма прижима. Механизм прижима,
возвращаясь в исходное положение, кронштейнами 39 зацепляет за выступы 6 и поднимает стенку 5 выше приводных роликов 3. Устройство готово к нриему очередной доски.
Предмет изобретения
1. Устройство для ориентирования и подачи пиломатериалов к станку, включающее приводной роликовый стол, балку с центрирующими упорами, механизм прижима с роликами, раму и гидропривод, отличающееся тем, что, с целью о.риентирования продольной оси пиломатериалов и поперечного смещения их параллельно оси станка, между роликами приводного стола и роликами механизма прижима установлены упорная стенка и .площадка, выполненные с возможностью перемещения в вертикальной плоскости посредством гидропривода.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что одна из пар центрирующих упоров выполнена в виде двухполочных вилок.
3, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм прижима снабжен кронштейнами, а упорная стенка выполнена с выступами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для изготовления щитов | 1984 |
|
SU1177155A1 |
Линия изготовления комбинированных балок | 1988 |
|
SU1558676A1 |
СТОЛ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ | 2019 |
|
RU2737114C1 |
СТОЛ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ | 2022 |
|
RU2791485C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ШТАБЕЛЕЙ И ПАКЕТОВ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2372269C1 |
ПОДЪЕМНЫЙ СТОЛ | 1998 |
|
RU2138349C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU298513A1 |
ПРЕССОГИБОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ СТЕКЛЯННОГО ЛИСТА | 1990 |
|
RU2031864C1 |
Установка для обработки изделий и устройство для закалки | 1983 |
|
SU1209722A1 |
СТОЛ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ | 2018 |
|
RU2695863C1 |
18 A 21 20 25 17 id LL
15
Фиг.З
Даты
1973-01-01—Публикация