1
Известен способ получения криолита осаждением его из водного раствора, содержащего фтористый натрий и соль алюминия.
Криолит осаждают обменной реакцией между растворами фтористого натрия и сульфата алюминия в кислой среде -при рН 3-3,5. 12NaF+Al2(SO4)3- 2Na3AlF6 + 3Na2SO4
При таком способе имеет место низкая степень извлечения, не превышающая, в частности, по фтору 80-83%. Большое количество фтора и алюминия теряется с маточным раствором.
Цель изобретения - увеличение степени извлечения продукта.
Для этого предлагается осаждение криолига вести при рН 5,,5 и стехиометрическом соотношении реагентов.
Процесс ведут при 50-70°С с перемешиванием, продолжительность онерации 40- 60 мин.
В процессе осаждения рН регулируют добавлением в реакционную смесь аммиака или щелочи, Криолитный осадок отфильтровывают, промывают водой и сушат. Степень извлечения, в частности, по фтору 98%.
Содержание алюминия и фтора в маточном растворе не превышает соответственно 0,03 и 0,2 г/л.
Дешевый фтористый натрий для этого процесса может быть получен известным спосоi2
бом при обработке карбонатом натрия кремнефтористого натрия - отхода суперфосфатных и криолитовых производств.
Пример. В стакан емкостью 1000 мл заливают 450 мл водного раствора, содержащего 40 г/л фтористого натрия и I г/л аммиака. В этот раствор вводят при перемешивании 24,7 г сульфата алюминия (2 г в пересчете на алюминий), рН получаемой пульпы достигает 7,7. Пульпу перемешивают 30 мин при 60°С, затем отфильтровывают под вакуумом. Осадок промывают 60 мл дистиллированной воды и высушивают в течение 2 час при 130- 150°С.
После сушки получают 14,8 г криолита, содержащего (по анализу) 13,5% алюминия « 53,5% фтора, что отвечает степени извлечения фтора 98,50/0. Маточный раствор (500 мл) содержит
0,15 г/л фтора и 0,026 г/л алюминия.
Предмет изобретения
Способ получения криолита путем осаждения его из водного раствора, содержащего фтористый натрий и соль алюминия, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени извлечения продукта, осаждение ведут при рН 5,0-8,5 и стехиометрическом соотношении реагентов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА БЕРИЛЛИЯ И МЕТАЛЛИЧЕСКОГО БЕРИЛЛИЯ | 2015 |
|
RU2624749C2 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ФТОРА ИЗ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ ГАЗОВ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1992 |
|
RU2030486C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ | 2012 |
|
RU2487082C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИОЛИТА ИЗ АЛЮМИНИЙСОДЕРЖАЩЕГО РУДНОГО СЫРЬЯ | 2006 |
|
RU2317256C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ ИЗ ФТОРУГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2016 |
|
RU2627431C1 |
Способ получения криолита | 1983 |
|
SU1138386A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ ИЗ ФТОРСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ | 2014 |
|
RU2572988C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОМПЛЕКСНОЙ РУДЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ В КАЧЕСТВЕ ОСНОВНЫХ КОМПОНЕНТОВ НИОБИЙ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ | 2020 |
|
RU2765647C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТИЙСОДЕРЖАЩИХ ФТОРИСТЫХ СОЛЕЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 1999 |
|
RU2184704C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОЙ ФУТЕРОВКИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЁРА | 2015 |
|
RU2609478C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация