1
Изобретение относится к области получения дегтя из продуктов термической переработки древесины, например березы. Деготь находит широкое применение при обработке кож.
Известен способ получения дегтя или дегтяриого масла из всплывных смоляных масел пиролиза березы путем отгонки при температуре 200-300°С.
Однако при этом способе необходима промывха дегтя паром, или водой, или водным раствором щелочи из-за наличия в дегте фенолов и кислот, что приводит к образованию больших количеств сточных вод.
С целью повышения выхода дегтя, ликвидации сточных вод, а также улучшения качества дегтя предлагается в куб вводить отогнанные до температуры 200°С и предварительно обработанные водным раствором щелочи легкие масла.
Для этого в куб загружают проанализированные масла, добавляют расчетное количество воды и производят отгонку кислоты и легких масел до темлературы 200°С. Кислая вода с кислотностью 6-8% направляется на экстракцию, легкие масла нейтрализуются 60-80%-ной щелочью из расчета 4-5% 100%-ной щелочи от веса всплывных масел. Непосредственно в куб щелочь не могут вводить вследствие перебросов. При нейтрализации легких масел щелочью, осторожном вводе их в куб, в котором находятся несколько охлажденные тяжелые масла, и осторожном нагреве перебросов не наблюдается, кроме того, увеличивается выход дегтя за счет вводимых масел. Происходит нейтрализация оставшихся кислот, образование фенолятов, омыление эфиров и т. д., что значительно улучшает качество дегтя при перегонке. До отгоняются вода и легкие масла, при температуре 200°С и выше отгоняют деготь. Для ускорения оборота куба проводят разгонки с предварительной нейтрализацией щелочью всех масел. Щелочь берут в количестве 40% от веса масел для связывания фенолов, снижения кислотного числа, омыления эфиров, а для нейтрализации кислот берут избыток щелочи, исходя из кислотности масел, определяемых анализом. При отгонке получаюг качественный деготь, отвечающий требованиям на деготь берестовый, но теряется вся кислота и больше расход щелочи. В этом случае до температуры 200°С отбирается вода при умеренном обогреве, а легкие масла смешиваются с дегтем, так как они нейтрализуются с общей массой всплывных масел.
Пример. В куб загружают 2500 мл масел и 750 мл воды. До температуры 200°С отбирают фракцию в количестве 1205 мл, в том числе 340 мл масел с кислотностью водной вытяжки 4,78%, 865 мл воды с кислотностью
6,8%. Добавляют в куб 100 г NaOH, растворенного в 150 жл воды, и 340 мл легких масел, отогнанных до 200°С. Вновь отбирают фракцию до 200°С в количестве 340 мл, в том числе 165 мл масел с кислотностью водной вытяжки 0,3%, 175 мл воды с кислотностью 1,88%.
До температуры 260°С отгоняют фракцию дегтя в количестве 1200 мл, который имеет следующую характеристику:
Плотность, ,980
Кислотность водной вытяжки в пересчете на уксусную кислоту, % 0,15
Число омыления, мг КОН на 1 г дегтя47
До температуры 260-300°С отгоняют фракцию дегтя в количестве 314 мг со следующей характеристикой:
Плотность, г/смз0,965
Содержание фенолов, %13
Кислотность водной вытяжки .в лересчете на уксусную кислоту, % 0,05 Число омыления, мг КОН на 1 г
дегтя39,90
Кислотное число24,37
Эфирное число15,53
Нерастворимые в бензине вещеОтсутствуют
ства, %
МШ15,
Фракдия дегтя при 260-300°С по всем показателям, кроме плотности, удовлетворяет на деготь берестовый II сорта.
Выход обеих фракций составляет 60,6%, в том числе дегтя I сорта 12,6%.
Масла, отогнанные до 200°С в количестве 165 мл (в данном примере), на промышленной установке можно добавлять к исходным маслам или непосредственно в деготь -при услоВИИ удовлетворения их требованиям технических условий.
Полученный по предлагаемому способу деготь по всем показателям, кроме плотности, лучше дегтя берестового I и II сортов. Однако плотность не оказывает влияния на качество вырабатываемой кожи. Самые важные показатели - кислотное число и кислотность водной вытяжки - в полученном дегте ниже, чем в наиболее ценном берестовом дегте.
Предмет изобретения
Способ получения дегтя из всплывных смоляных масел, образующихся при термической переработке древесины, путем отгонки в кубе, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и ликвидации сточных вод, в куб вводят отогнанные до температуры 200°С и предварительно обработанные водным раствором щелочи легкие масла.
